El proceso del moldeo en cáscaras es similar al proceso del moldeo en arena. El metal fundido se vierte en una cubierta desechable de pared delgada, hecha mediante la aplicación de una mezcla de arena y resina al modelo (llamado molde) del producto deseado.
El modelo es reutilizable y se utiliza para formar varias formas de cáscara.
Los moldes reutilizables permiten aumentar la tasa de producción, mientras que los moldes desechables permiten obtener artículos geométricamente más complejos y precisos.
Para el moldeo en cáscaras, utilizamos metales ferrosos y no ferrosos, principalmente los aceros al carbono, hierro colado, aceros aleados y inoxidables, y aleaciones de aluminio y de cobre.
Capacidades tecnológicas
Peso menor posible para una parte: 0,1 kg Peso mayor posible para una parte: 20 kg Dimensiones mínimas posibles para una parte: Dependiendo del diseño de la pieza Dimensiones máximas posibles para una parte: 1000mm, dependiendo del diseño Grosor mínimo posible de pared: 5 mm Grosor máximo posible de pared: Sin restricciones Tolerancias estándares para piezas coladas: Clase de pieza colada ST8 ISO 8062 Partida máxima posible: 1000 kg
Materiales utilizados
Hierro gris Hierro colado de alta resistencia Aceros altos en carbono Aceros con poco contenido de carbono Aceros al carbono Aceros inoxidables
Producimos
- Partes de tractores y de maquinaria agrícola
- Carcasas de bombas y de ruedas impulsoras
- Piezas de maquinaria
- Partes para la industria de petróleo y gas
- Cuerpos de rodamientos
- Partes de herramientas eléctricas
- Partes para la industria minera
Los productos más comunes que se fabrican con este tipo de fundición, son artículos de tamaño medio y de alta precisión, tales como engranajes y ruedas dentadas, cuerpos, cabezas de cilindros, bielas y barras de guía, palancas, etc.
Puede enviarnos una solicitud para la fabricación de sus productos mediante el moldeo de acero y de hierro colado en cáscaras, utilizando nuestro formulario de contacto.
