Produzione di rotori e alberi con la tecnologia della metallurgia delle polveri
Successo Produttivo Eurobalt
Serie di rotori e alberi realizzati con metallurgia delle polveri
Eurobalt ha completato con successo la consegna di un lotto pilota-industriale di rotori e alberi per un importante produttore europeo di attrezzature speciali. La chiave del successo è stata la metallurgia delle polveri (PM) con successiva sinterizzazione — una tecnologia che apre nuovi orizzonti di precisione, resistenza ed efficienza economica nell’ingegneria meccanica moderna.
Dimostrazione dei Risultati di Produzione
Vantaggi della Metallurgia delle Polveri
🔧 Spreco Minimo
Il prodotto viene formato quasi fino al contorno finale, riducendo le perdite di metallo al 3-5% rispetto ai metodi di lavorazione convenzionali.
📏 Alta Precisione
Precisione raggiungibile IT8-IT9 direttamente dopo la sinterizzazione, minimizzando la necessità di finitura meccanica.
⚡ Proprietà Controllate
La selezione della composizione della polvere permette di ottenere la durezza, resistenza all’usura e resistenza alla corrosione richieste.
💰 Efficienza Economica
Per serie medie e grandi, i risparmi raggiungono il 30-40% dei costi totali di produzione.
Processo di Fabbricazione
Preparazione della Miscela di Polveri
Utilizzo di acciai legati con dimensione delle particelle inferiore a 80 micron e aggiunta dello 0,6% di lubrificante per garantire fluidità ottimale.
Pressatura a Freddo
Formatura di grezzi sotto pressione 400-600 MPa raggiungendo densità di 6,5-6,8 g/cm³.
Sinterizzazione ad Alta Temperatura
Trattamento a temperatura 1120-1150°C in atmosfera controllata N₂-H₂ per 60-90 minuti.
Calibratura e Finitura
Ripressatura per migliorare la precisione e lavorazione meccanica delle superfici critiche fino a Ra ≤0,8 μm.
Specifiche Tecniche
| Parametro | Valore | Nota |
|---|---|---|
| Materiale | Acciaio sinterizzato con contenuto di nichel al 2% | Resistenza e tenacità migliorate |
| Densità | 6,9-7,0 g/cm³ | 95-97% della densità teorica |
| Durezza | 25-30 HRC | Ottimale per la maggior parte delle applicazioni |
| Precisione di fabbricazione | IT8-IT9 | Raggiungibile direttamente dopo sinterizzazione |
| Rugosità superficiale | Ra 2,5-3,2 μm | Dopo sinterizzazione, prima della finitura |
| Diametro massimo | Fino a 120 mm | Limitazione per componenti complessi |
Risultati Raggiunti
📈 Riduzione dei Costi
- Riduzione spreco materiale del 40-50%
- Riduzione costi manodopera del 30-40%
- Riduzione consumo energetico del 20-25%
⚙️ Miglioramenti Operativi
- Riduzione vibrazioni del 10-15%
- Aumento vita utile del 15-20%
- Miglioramento efficienza energetica del 3-5%
⏱️ Riduzione Ciclo di Consegna
Ciclo produttivo completo ridotto a 6 settimane contro 12 settimane per forgiatura convenzionale con lavorazione meccanica.
🌱 Impatto Ambientale
Per ogni tonnellata di produzione, si risparmiano fino a 400 kWh di energia e 150 kg di CO₂ equivalente.
Applicazioni della Tecnologia
La metallurgia delle polveri è ottimale per:
- Geometria complessa — scanalature per chiavette interne, canali dell’olio, sezioni variabili
- Produzione in serie — da 1.000 unità all’anno in su
- Elevati requisiti di uniformità — variazione minima nelle proprietà meccaniche
- Materiali combinati — combinazione di fasi d’acciaio e rame in un prodotto
- Riduzione peso — porosità controllata senza perdita di resistenza
Sulle Capacità Produttive di Eurobalt
La nostra azienda combina produzione di fonderia, metallurgia delle polveri e lavorazione meccanica all’interno di un cluster tecnologico unico nei Paesi Baltici. Questo ci permette di fornire un ciclo completo di fabbricazione — dalla progettazione degli utensili all’imballaggio del prodotto finito.
🏭 Attrezzature Moderne
Parco proprio di presse con forza fino a 800 tonnellate, forni di sinterizzazione orizzontali fino a 1200°C
🔬 Controllo Qualità
Laboratorio metrologico accreditato secondo lo standard ISO 17025
👥 Competenza
Team di ingegneri con oltre 15 anni di esperienza nella metallurgia delle polveri
📋 Flessibilità
Capacità di produrre sia prototipi che grandi serie fino a 500.000 pezzi all’anno
Pronti a discutere il vostro progetto?
Contattate i nostri ingegneri e scoprite come le tecnologie di metallurgia delle polveri Eurobalt aiuteranno a ridurre i costi e migliorare l’affidabilità dei vostri rotori, alberi e altri componenti rotanti.
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Risponderemo entro 24 ore
