Zinkgussproduktion von Eurobalt Engineering

Wenn das neue Teil oder die neue Komponente jeder Ausrüstung mit Verwendung des Druckgussprozesses erarbeitet wird, ignorieren viele Ingenieure unserer Kunden das Zink, weil sie sich auf das Gewicht des verwendeten Werkstoff orientieren. Die Gussteile sollen möglichst leicht sein, insbesondere für Auto- oder kleine tragbare Geräte. In diesem Fall ist die Wahl von Aluminium oder Magnesiumlegierungen ganz logisch, während die Zinklegierung sparsamer sein kann. Werden wir den ganzen Druckgussprozess von Zink untersuchen, sehen wir, dass es mehr Vorteile als Nachteile im Zinkeinsatz gibt.

Zink betrifft

Was tatsächliche Eigenschaften von Zink betrifft, ist Zink die flüssigste und fließendste Legierung, d.h. es kann für die Herstellung der komplizierten und dünnwandigen Teile für den Zinkdruckguss eingesetzt werden. Wir können also die genausten Formen für den Druckguss der Zinkteile herstellen, ohne die nachfolgende mechanische Bearbeitung zu verwenden, die fast immer für Druckteile aus Aluminium und Magnesium erforderlich ist, was ihre Selbstkosten automatisch erhöht.

Die Grundkosten der Zinkdruckgusstechnologie bildet die Herstellung der Gussform. Da die Schmelztemperatur von Zink niedriger als die von Aluminium und Magnesium ist, kann die Lebensdauer der Pressform für Herstellung der Zinkdruckgussteile 10mal größer sein. Für die Herstellung der Teile aus Druckgusszink wird der Druckgussprozess in der Heißkammer verwendet, während der Druckgussprozess in der Kaltkammer für Gussteile aus Aluminium verwendet wird.

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