Druckguss ist ein Herstellungsprozess zur Produktion von Komponenten aus Aluminium und anderen Legierungen, bei dem das geschmolzene Metall unter hohem Druck in wiederverwendbare Stahlformen gepresst wird. Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung von Teilen und Komponenten mit komplexen Geometrien mit hoher Präzision und erlaubt die Herstellung von Großserien. Mit Druckgusstechnologien hergestellte Komponenten können komplexe Geometrien, glatte oder strukturierte Oberflächen erzielen, wodurch sie für ein breites Spektrum von Produkten und Anwendungen geeignet sind.
Die Eurobalt Grupp investiert in Zusammenarbeit mit ihren Partnern ständig in Anlagen und Technologien, um Präzision und Automatisierung des Druckgussprozesses zu ermöglichen. Eine Kombination aus automatisierter Kontrolle des Produktionsprozesses und der fachmännischen Beherrschung aller technischen Anforderungen ermöglicht es uns, eventuelle Fehlfunktionen im Produktionsprozess rechtzeitig zu finden, zu modifizieren und zu korrigieren und Druckgussteile mit höchster Qualität herzustellen.
Technologische Fähigkeiten
Minimales mögliches Gewicht des Teils: 0,017 kg Maximal mögliches Gewicht des Teils: 12 kg Minimale mögliche Größen des Teils: Ø 17 mm x 4 mm Maximal mögliche Größen des Teils: 300 mm x 650 mm x 100 mm Minimale mögliche Wandstärke: 0,8 mm Maximal mögliche Wandstärke: 12,7 mm Toleranzklasse für Gussteile: ISO 8062 ST5 Minimale mögliche Menge: 500 kg
Standardwerkstoffe für Aluminium-Druckguss
ADC 1 Al-Si AAA 413 ADC 12 Z Al-Si-Cu AA 383 ADC 3 Al-Si-Mg AAA 360 ADC 14 Al-Si-Cu AAB 390 ADC 5 Al-Mg AA 518 AAA 356+T6 ADC 6 Al-Mg AA 515 AC4A ADC 10 Al-Si-Cu AAB 380 AC2B ADC 10 Z Al-Si-Cu AAA 380 LM6 ADC 12 Al-Si-Cu AA 383 ENAC-46000 AlSi10Mg ENAC-43000
Equipment
| Equipment | Quantity |
|---|---|
| Die casting machines | 5 |
| Die spotting machine | 1 |
| Electrical discharge machine | 8 |
| CNC Machines | 13 |
| WEDM | 10 |
| Slow WEDM | 2 |
| Milling CNC machines | 5 |
| Radial drilling machines | 5 |
| Grinder | 2 |
| Lathe machines | 2 |
| Milling machines | 2 |
| Drilling machines | 3 |
| Polishing machines | 2 |
| Shot blasting machine | 1 |
| Quality control CMM machine | 1 |
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DIE VORTEILE DES DRUCKGUSSES
- Maßgenauigkeit: Druckgussprozesse bieten die Möglichkeit, gleichmäßige und maßhaltige Teile unter Einhaltung der notwendigen Toleranzen mit höherer Präzision als viele andere Massenproduktionsverfahren herzustellen.
- Ausgezeichnete Eigenschaften: Hohe Haltbarkeit und Hitzebeständigkeit von Druckgussprodukten.
- Hohe Produktionsleistung: Ermöglicht die Herstellung tausender identischer Gussteile ohne die Notwendigkeit zusätzlicher Nachbearbeitungsprozesse.
- Kosteneffizienz: Die lange Lebensdauer der Werkzeuge resultiert in der Produktion von Komponenten mit marktgerechten Preisen.
- Komplexe Geometrien: Druckgussprodukte sind stärker und leichter als vergleichbare Produkte, die mit anderen Gießverfahren hergestellt werden. Darüber hinaus erreicht das Druckgussverfahren dünne und starke Wände, die mit anderen Fertigungstechnologien nicht leicht herzustellen sind.
- Durch Druckguss hergestellte Komponenten ergeben ein einziges Teil, das keine separaten geschweißten, befestigten oder zusammengesetzten Teile aufweist, womit den hergestellten Komponenten mehr Festigkeit und Stabilität verliehen wird
- Druckguss ermöglicht die Herstellung von Produkten mit mehreren Nachbearbeitungstechniken, wie z.B. glatten oder texturierten Oberflächen, die eine Beschichtung oder Plattierung ohne aufwendige Vorbereitungen ermöglichen.
Druckguss-Prozesses
Beim Druckgussverfahren wird das geschmolzene Metall unter hohem Druck in die Spritzgussform des Werkzeugs eingelegt, die für die Mehrfachherstellung von Komponenten verwendet werden kann, wodurch die Anwendung für die Serien- und Massenproduktion ermöglicht wird. Diese Technologie ist oft automatisiert und arbeitet mit hohen Drücken von 150 bar bis zu 1200 bar oder mehr, wobei Füllgeschwindigkeiten von über 500 km/h erreicht werden. Druckguss eignet sich für komplexe Geometrien mit dünnen Wandstärken von bis zu 1 mm und mit glatten Oberflächen, die eine Beschichtung oder Plattierung als Endbehandlung ermöglichen.
Unsere Druckguss-Herstellungsanlagen
Wir stellen Druckgussteile mit einem Gewicht von 5 Gramm bis 12 Kilogramm her. Mit Kaltkammer-Druckgussmaschinen gießen wir für unsere Kunden Produkte aus Aluminium, Aluminiumlegierungen, Magnesium und anderen Legierungen. Für Bauteile aus Zinklegierungen verwenden wir Warmkammer-Druckgussmaschinen, da der Schmelzpunkt von Zink-Basis-Legierungen bei ca. 900 ° C liegt, was sich bei Verwendung von Kaltkammer-Druckgussmaschinen auf die Werkzeuge auswirkt und deren Lebensdauer bei großen Temperaturgradienten verringert.
Unsere Druckguss-Technologien und -Dienstleistungen bieten viele Vorteile, wie z.B. hohe Produktionsgeschwindigkeit, hohe Präzision, hohe Festigkeit und Oberflächenglätte der fertigen Produkte. Darüber hinaus sind wir uns der Erstinvestition im Zusammenhang mit den Werkzeugkosten bewusst, und aus diesem Grund finden wir für unsere Kunden immer einen individuellen Ansatz, um die kostengünstigste Lösung zu finden. Wir reparieren und ersetzen verschlissene Werkzeuge und stellen ein neues Werkzeug im eigenen Betrieb her, was ebenfalls zu einer erheblichen Kostensenkung beiträgt. Darüber hinaus ziehen wir immer die Möglichkeit in Betracht, auf Projektbasis zu arbeiten, wobei wir die Projektdauer, die Menge der benötigten Teile und die Produktkomplexität analysieren. Bei Großprojekten können wir einen Teil der Werkzeugkosten selbst übernehmen. Außerdem werden die Lagerung, Reparatur und Wiederaufarbeitung eines neuen Werkzeugs, das für die Fortsetzung der Produktion erforderlich ist, auf unsere Kosten durchgeführt.
Wenn Sie sich für unser Unternehmen entscheiden, erhalten Sie hochwertige Druckgussprodukte, Teile und Komponenten, die Ihren spezifischen technischen und ästhetischen Anforderungen entsprechen, zum wettbewerbsfähigsten Marktpreis im Vergleich zu vielen anderen Lieferanten von Druckgussteilen.
