Contrôle constant dans le processus de production. Implication des auditeurs certifiés indépendants. Haute précision de mesure.

Système de gestion du contrôle qualité

Notre entreprise grandit et se développe. L’augmentation du nombre de clients et des volumes de production nécessite également une augmentation du personnel impliqué dans le contrôle de la qualité. Notre objectif est le taux 0% de défauts de production. Nous avons fait le premier pas vers cet objectif. Nous avons augmenté le montant des investissements consacrés à l’achat d’équipements modernes, ainsi qu’à la formation et au développement d’ingénieurs dans notre système de gestion du contrôle de la qualité. En matière de gestion de la qualité et de contrôle de la qualité de nos produits, nous veillons pleinement au respect de tous les protocoles des normes ISO / TS 16949 et ISO 9001.

Du premier échantillon au lot de production

Tous nos sites de production disposent sans conteste de laboratoires de contrôle qualité à part entière. Une large gamme d’équipements comprend non seulement un outil de contrôle du produit fini, mais également un équipement permettant de contrôler toutes les matières premières et tous les matériaux fournis pour la production de nos produits.

Pour chaque pièce que nous produisons, nous développons notre propre plan de gestion des processus, ce qui garantit un contrôle à toutes les étapes de la production pour chaque pièce spécifique. Pour assurer la continuité du processus de production, le contrôle de la qualité doit également être effectué dans le processus et sans interruption. Par conséquent, les ingénieurs du contrôle de la qualité développent et incluent dans le plan de contrôle du processus les caractéristiques de contrôle détaillées (points de contrôle, nombre de tels points, équipements à utiliser, nombre d’outils de mesure manuels, points de contrôle de conformité aux dimensions des pièces, points de contrôle des tolérances). Cela permet de contrôler le processus de production à chaque point de fabrication spécifique et d’observer la continuité du processus. La validité des indicateurs de l’instrument de mesure fournit un calendrier serré des mesures métrologiques et des travaux d’étalonnage dans des laboratoires de métrologie spéciaux.

Ce n’est que le début de la réalisation
de notre objectif. Parlez-nous de votre
prochain projet. Parlons de la manière
dont nous pouvons vous aider
dans votre entreprise.

Nos principes fondamentaux

PRÉCISION

Un grand nombre de fournisseurs de la chaîne d’approvisionnement rendent difficile la mise en œuvre de votre projet dans les délais. Les retards dans la livraison des matériaux, des biens ou des équipements ne permettent pas d’achever le projet dans les délais et le budget impartis. Tout en travaillant avec nous, nos clients évitent tout ce qui précède. Grâce à des processus bien établis de suivi des performances, nous vous fournissons toutes les informations nécessaires sur le projet. Ainsi, vous pouvez suivre le processus de sa mise en œuvre.

quality system

CERTIFICATION

Les audits positifs effectués par nos clients et des sociétés de certification indépendantes constituent une preuve supplémentaire de l’efficacité de notre travail.

Nous pouvons affirmer avec certitude que nous sommes qualifiés et expérimentés dans notre secteur grâce à des audits internes qui évaluent les processus internes en vue de leur optimisation continue.

Le développement continu et la révision périodique du système de gestion de la qualité sont, à notre avis, la bonne réponse aux changements du marché et aux besoins sans cesse croissants de nos clients.

L’ASSISTANCE

Nous nous engageons à coopérer à long terme avec nos clients, c’est pourquoi nous accordons une attention particulière à chaque étape de la production.

Chaque produit est fabriqué, testé et livré au client en stricte conformité avec les exigences spécifiées dans les dessins.

Tous les équipements et instruments de mesure sont régulièrement calibrés pour assurer une haute précision de mesure.

  • Approbation des dessins

    Le groupe technique d’Eurobalt vérifie les dessins, les dimensions/tolérances, leur présence, les matériaux et autres processus associés à la fabrication du produit.

  • Contrôle du moule

    Pour la production de composants nécessitant un outillage complexe, nous simulons le processus de production afin de déterminer ce qui nécessite une attention supplémentaire.

  • Contrôle des matières premières

    Si nécessaire, les échantillons de matières premières qui seront utilisés pour la production peuvent être envoyés au laboratoire pour l’analyse de la composition chimique et la vérification des propriétés mécaniques.

  • Contrôle de la production

    À chaque étape de la production, nous contrôlons soigneusement la production pour garantir la qualité du produit final fourni par Eurobalt Engineering.