Powder metal components
Il processo di produzione di prodotti con metallurgia delle polveri (pressatura e sinterizzazione di polveri metalliche, metalloceramica) fornisce tutta una serie di vantaggi rispetto alle concorrenti tecnologie di lavorazione dei metalli.
Tecnologia efficiente per la produzione di prodotti, che consente agli ingegneri di ridurre i costi di produzione, di utilizzare materiali unici per la loro composizione e un approccio creativo al processo di formazione della geometria del prodotto: una combinazione incredibile di vantaggi semplicemente non può non attirare sempre maggiore attenzione.
Capacità tecnologiche
| Peso minimo possibile del pezzo: | 0,005 kg |
| Peso massimo possibile del pezzo: | 1 kg |
| Dimensioni minime possibili del pezzo: | 10 mm x 10 mm x 10 mm |
| Dimensioni massime possibili del pezzo: | 100 mm x 100 mm x 70 mm |
| Spessore minimo possibile della parete: | 1 mm |
| Spessore massimo possibile della parete: | 10 mm |
| Tolleranze ottenibili, pressatura e sinterizzazione: | +/- 0,05 mm |
| Tolleranze ottenibili dopo la lavorazione | 0,001 mm |
| Lotto minimo possibile: | Da 2500 prodotti |
Materie prime utilizzate
DIN Sint-C00; DIN Sint-E00; FX-1000-25; FX-2008-60HT; DIN Sint-C10; DIN Sint-E10; FX-1005-100HT; FX-1005-40; DIN Sint-D10; DIN Sint-C01; FX-2008-60; FX-2008-90HT; DIN Sint-D01; DIN Sint-E30; FX-1008-110HT; FX-1008-50; DIN Sint-C30; DIN Sint-D35; FX-2005-45; FX-2000-25; DIN Sint-C35; DIN Sint-D36; FX-2005-90HT; DIN Sint-C36; DIN Sint-D11; DIN Sint-C11; DIN Sint-D30; DIN Sint-C39; DIN Sint-D39; DIN Sint-D00
Attrezzatura
| Attrezzatura | Quantità |
|---|---|
| Pressa idraulica | 13 |
| Macchina di pressatura della polvere di metallo | 8 |
| Pressa meccanica | 9 |
| Forno di passaggio del trasportatore | 1 |
| Forno di passaggio con pusher | 1 |
| Caldaia a vapore | 1 |
| Macchina di taglio | 1 |
| Rettificatrice | 4 |
| Tornio | 9 |
| Trapano radiale | 4 |
| Macchine per goffratura | 2 |
| Tornio automatico | 4 |
| Centro di lavoro CNC (CNC) | 5 |
| Macchina di taglio dell’elettrodo del filo | 3 |
Ampia copertura delle industrie
- Parti di sterzo per auto
- Parti per sistemi di alimentazione
- Parti della pompa dell’olio
- Ingranaggi, boccole
- Parti di sospensione e ammortizzatori
- Elementi delle cinture di sicurezza
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Vantaggi della metallurgia delle polveri
- Creazione di un articolo vicino alla geometria finale o completamente nella vista finale
- Ridurre al minimo i rifiuti durante la produzione. Comunemente usato più del 97% delle materie prime.
- Una grande varietà di miscele utilizzate (leghe), anche quei metalli che non possono essere mescolati allo stato liquido.
- Superficie di alta qualità del prodotto finito senza ulteriori elaborazioni.
- I prodotti possono subire ulteriore trattamento termico di superficie per aumentare la forza o la resistenza all’usura della superficie.
- Porosità controllata di prodotti per garantire la stessa lubrificazione o dare proprietà di filtrazione.
- Fornisce la facilità di creazione di prodotti di forma complessa o unica, che altri metodi di lavorazione del metallo costoso o non pratico.
- Alta velocità di produzione in grandi e grandi serie.
- Affidabilità e stabilità della geometria del prodotto in tutta la serie.
- Alta efficienza economica rispetto ad altri metodi di lavorazione dei metalli.
Fabbricazione di parti in polvere di metallo
Eurobalt Engineering è un’impresa di metallurgia delle polveri. Accettiamo richieste per la produzione di parti per pressatura e sinterizzazione. Grazie alla moderna base tecnologica, la nostra azienda gestisce rapidamente e qualitativamente la produzione di grandi lotti di questi Prodotti. Forniremo un rigoroso controllo del processo produttivo in tutte le sue fasi, che garantisce l’alta qualità dei prodotti, la conformità delle loro caratteristiche i requisiti della documentazione di progetto.
Caratteristiche della tecnologia di pressatura e sinterizzazione
La tecnologia di pressatura e sinterizzazione delle polveri metalliche è stata a lungo applicata nell’industria. La metallurgia delle polveri consente di creare parti di forma complessa o con un numero elevato di fori con una Minima perdita di materiale. Questa tecnologia viene utilizzata per la produzione di flange, ingranaggi e altri elementi che rientrano nella categoria di prodotti sinterizzati.
Il processo di produzione è costituito da diverse fasi:
Preparazione della miscela, che può essere costituito unicamente da metalli o con l’aggiunta di altri componenti. Per ottenere la polvere, metallo polverizzato meccanicamente, spruzzano a forma di fuso o utilizzano tecniche di reazione chimica.
Stampaggio del pezzo con il metodo di pressatura a freddo.
Miscela di sinterizzazione per creare un prodotto monolitico.
Pronti parti sinterizzate misurano, per ottenere una perfetta geometria e precisione dimensionale. Inoltre, i prodotti vengono lavorati in più, impregnati di grasso.
I vantaggi dei prodotti realizzati dalla tecnologia di formatura e sinterizzazione di polveri metalliche includono una maggiore resistenza, resistenza alla deformazione e variazioni di temperatura. Utilizzando componenti aggiuntivi nella produzione di una miscela di polvere, è possibile aumentare la durezza, il coefficiente di attrito o altri parametri del pezzo finito. Queste proprietà consentono di utilizzare le parti in diversi settori industriali.
