Евробалт
  • Главная
  • Производство
    • Порошковая металлургия
      • Постоянные магниты
      • Спеченные фильтры
    • Литье под давлением
      • Крупногабаритное литье
    • ЧПУ Механическая обработка, Точеные детали.
      • Резка зубчатой передачи
      • Технологическая Оснастка
      • Промышленные ножи
    • Твердые сплавы
    • Компоненты гидравлических цилиндров
    • Производитель гидравлических цилиндров
    • Гидравлические насосы
    • Детали амортизаторов
  • О наc
    • Вакансии
    • Политика конфиденциальности
  • Контроль качества
  • Контакты
  • Новости
  • Меню Меню
  • en
  • de
  • fr
  • es
  • it
  • pl
  • Facebook
  • LinkedIn
  • Twitter
Вы здесь: Домашняя страница1 / Изготовление Прокатных Роликов для Металла из Твердого Сплава...

Изготовление Прокатных Роликов для Металла из Твердого Сплава

Прокатные ролики для металла являются ключевыми компонентами в металлургической промышленности. Их износостойкость, прочность и качество поверхности играют критическую роль в процессе прокатки металла, обеспечивая стабильность и эффективность производства. В данной статье мы рассмотрим процесс изготовления прокатных роликов из твердого сплава, обладающих весом 0.58 кг, внешним диаметром 68 мм, толщиной 20 мм и строгими требованиями к полировке поверхности до уровня 0.005D.

Выбор Материала

Для изготовления прокатных роликов предпочтение отдается твердым сплавам, таким как карбиды вольфрама (WC), кобальта (Co) и титана (TiC). Эти материалы обеспечивают высокую твердость и износостойкость, что позволяет роликам выдерживать интенсивные нагрузки и продлевать их срок службы.

Технические Характеристики

  • Вес: 0.58 кг

  • Внешний диаметр: 68 мм

  • Толщина: 20 мм

  • Требования к полировке поверхности: 0.005D

Процесс Изготовления

  • Формовка и Спекание

    Процесс начинается с подготовки порошков твердых сплавов. Смесь порошков под давлением формуется в заготовки, которые затем подвергаются спеканию при высоких температурах в вакуумных печах. Спекание придает материалу необходимую твердость и прочность.

  • Механическая Обработка

    После спекания заготовки подвергаются механической обработке. Основные этапы включают:

    • Токарную обработку для достижения требуемого внешнего диаметра 68 мм и толщины 20 мм.
    • Фрезерование и шлифование для придания заготовке окончательной формы и размеров.

  • Полировка

    Полировка поверхности роликов является одним из наиболее критических этапов производства. Для достижения уровня полировки 0.005D используются абразивные пасты и специализированные полировальные станки. Этот процесс не только улучшает внешний вид ролика, но и значительно снижает трение, что критически важно для его функционирования в условиях высокой нагрузки.

Контроль Качества

Каждый прокатный ролик проходит тщательный контроль качества, включающий:

  • Измерение точных размеров для соответствия спецификациям.
  • Визуальный осмотр поверхности на наличие дефектов.
  • Проверку уровня полировки для гарантии соответствия стандарту 0.005D.

Преимущества Роликов из Твердого Сплава

  • Высокая износостойкость: Продлевает срок службы роликов и уменьшает частоту их замены.
  • Превосходная прочность: Позволяет выдерживать значительные механические нагрузки.
  • Качество поверхности: Полировка до уровня 0.005D снижает трение и увеличивает эффективность процесса прокатки.

Изготовление прокатных роликов для металла из твердого сплава требует высокой точности и соблюдения строгих технологических норм. Тщательный выбор материалов, современное оборудование и строгий контроль качества позволяют производить продукцию, соответствующую самым высоким требованиям металлургической промышленности. Наши прокатные ролики обеспечивают стабильную работу прокатных станов, повышают производительность и снижают эксплуатационные расходы.

Интересные темы

e-coating (1) MIM (1) Гидравлические цилиндры (16) Доставка продукции и товаров (1) Комплектующие для гидроцилиндров (6) Корпуса для светодиодного освещения (5) Литье алюминия под давлением (9) Порошковая металлургия (13) Постоянные магниты (2) Прототипы (4) Радиатор (4) Статьи о ЧПУ и Обработке (7) Твердый сплав (1) Телескопические гидравлические цилиндры (3)

Офис

Контакты
office@eurobalt.net
График работы:
Пн-Пт: 08:00-16:30
Сб-Вс: закрыты
(или e-mail)

Eurobalt®

office@eurobalt.net

Рабочее время

Пн-Пт: 08:00-16:30
Сб-Вс: выходной
(или e-mail)

  • en
  • de
  • fr
  • es
  • it
  • pl
  • Изготовление Прокатных Роликов для Металла из Твердого Сплава16.05.2024 - 11:38
  • Неодимовые магниты: Ключевой компонент в технологиях возобновляемой энергетики20.02.2024 - 09:22
  • Зеленая революция в порошковой металлургии05.02.2024 - 10:56
© Eurobalt® | office@eurobalt.net
  • Facebook
  • LinkedIn
  • Twitter
Неодимовые магниты: Ключевой компонент в...
Прокрутить наверх