Загругщка
Евробалт Инжиниринг
  • Главная
  • Производство
    • Порошковая металлургия
    • Литье под давлением
    • Механическая обработка
    • Твердые сплавы
    • Постоянные магниты
    • Спеченные фильтры
    • Крупногабаритное литье
    • Компоненты гидравлических цилиндров
    • Производитель гидравлических цилиндров
    • Детали амортизаторов
  • О наc
    • Вакансии
  • Контроль качества
  • Контакты
  • Новости
  • Меню Меню
  • en
  • de
  • fr
  • es
  • it
  • pl
  • Facebook
  • LinkedIn
  • Twitter
  • Instagram
Вы здесь: Домашняя страница1 / Литье под давлением
  • Производство Литьем под давлением

Производство литья под давлением

Литье под высоким давлением

Литье алюминиевых сплавов под давлением являет собой универсальный способ получения сконструированных металлических деталей, задавливая расплавленный алюминиевый сплав под высоким давлением в стальные формы многократного использования.

Эти формы могут быть предназначены для производства сложных изделий с высокой степенью точности и большой серийности.

Евробалт Инжиниринг, совместно с партнерами, постоянно инвестирует в оборудование и технологии для обеспечения согласованности, точности и автоматизации процесса производства.

Сочетание автоматического мониторинга процесса производства и экспертный контроль техническим персоналом, позволяет нам быстро обнаруживать сбои в процессе производства и своевременно их устранять.

Технологические возможности

Минимально возможный вес детали:           0,017 kg 
Максимально возможный вес детали:          12 kg
Минимально возможные размеры детали:       Ø17mm x 4mm 
Максимально возможные размеры детали:      300mm x 650mm x 100mm
Минимально возможная толщина стенки:       0,8mm 
Максимально возможная толщина стенки:      12,7mm
Стандарты допусков для отливок:            ISO 8062 CT5 
Минимально возможная партия:               500 kg

Используемое сырье и сплавы

ADC 1               Al-Si            AAA 413
ADC 12 Z            Al-Si-Cu         AA 383 
ADC 3               Al-Si-Mg         AAA 360 
ADC 14              Al-Si-Cu         AAB 390
ADC 5               Al-Mg            AA 518
AAA 356+T6          ADC 6            Al-Mg 
AA 515              AC4A             ADC 10 
Al-Si-Cu            AAB 380          AC2B 
ADC 10 Z            Al-Si-Cu         AAA 380 
LM6                 ADC 12           Al-Si-Cu 
AA 383              ENAC-46000       AlSi10Mg 
ENAC-43000

Загрузите брошуру (pdf)

О нашем литье под давлением

Преимущества производства литья под давлением

  • Высокая скорость производства: Возможность производства крупных серий отливок с последующей минимальной механической доработкой или же полностью готового изделия
  • Точность и стабильность размеров, соблюдение допусков на протяжении производства даже особо крупных серий
  • Прочность и вес: в сравнении с другими методами литья мы можем получить легкие и тонкостенные отливки, с высокой степенью сложности, чистотой поверхности, прочности за счет монолитности и отсутствия литейных раковин
  • Изготовленные методом литья под давлением изделия с высокой чистотой поверхности требуют минимальной подготовки перед гальванической обработкой

Производство литьем под давлением

На нашем производстве литьем под давлением мы можем изготавливать литые детали  весом от 5 грамм и до 12 кг. Для производства деталей из цинковых сплавов на нашем производстве мы используем оборудование для горячего литья под давлением. Это необходимо, так как, температура плавления сплавов на основе цинка достигает 900 градусов по Цельсию. И если для этих сплавов использовать оборудование для холодного литься под давлением, то оснастка будет подвергаться большим перепадам температуры и срок ее службы будет существенно сокращаться. Низкотемпературное оборудования для литья под давлением мы используем для литья изделий для наших заказчиков из алюминиевых и магниевых сплавов.

Несмотря на то, что у данных видов литья и есть много преимуществ (высокая скорость производства, высокая точность получаемых изделий, высокая прочность и чистота поверхности получаемых изделий), мы можем сказать об одном существенном недостатке. Высокая стоимость оснастки. Но мы всегда индивидуально подходим к потребностям наших клиентов. Производство, ремонт или замену изношенной оснастки мы осуществляем собственными силами и это существенно позволяет снизить затраты наших заказчиков. Так же, мы всегда смотрим на перспективы работы по каждому проекту отдельно. Мы анализируем длительность проекта, количество необходимых изделий, сложность изделий и на больших проектах мы можем брать часть затрат по производству инструмента на себя. Так же, стоит учесть, что все затраты по хранению, ремонту или повторному изготовлению нового инструмента, мы полностью осуществляем за свой счет.

Подводя итоги, мы можем с уверенностью утверждать, что отдавая предпочтение нашей компании, клиенты получают превосходный продукт литья под высоким давлением высокого качества и по лучшей цене на рынке среди многих других производителей данной продукции.

Офис

Valge 13, 11415,
Таллин, Эстония

Контакты
office@eurobalt.net
+372 650 60 96
отдел продаж +372 5693 1399
Skype: eurobalt.engineering

Рабочее время:
Пн-Пт: 09:00-17:30
Сб-Вс: выходной
(или e-mail)

Eurobalt®

Valge 13, 11415,
Таллин, Эстония

office@eurobalt.net
+372 650 60 96
отдел продаж +372 5693 1399
Skype: eurobalt.engineering

Рабочее время

Пн-Пт: 09:00-17:30
Сб-Вс: выходной
(или e-mail)

  • en
  • de
  • fr
  • es
  • it
  • pl
  • Гидравлические цилиндрыПоставки гидравлических цилиндров для разных отраслей промышленности09.11.2022 - 13:24
  • сложенный гидравлический цилиндрНестандартные гидроцилиндры19.04.2022 - 14:48
  • Одноштоковый гидроцилиндр однонаправленного действияГидроцилиндры одностороннего действия13.04.2022 - 12:07
© Eurobalt® | +372 650 60 96 | +372 5693 1399 | office@eurobalt.net
  • Facebook
  • LinkedIn
  • Twitter
  • Instagram
Прокрутить наверх