Atelier de moulage par injection de poudre et procédé de pressage
Le moulage par injection de poudre est un procédé de fabrication similaire au moulage par injection plastique qui permet de produire des pièces plus petites de haute tolérance et d’une extrême complexité. Alors que les procédés d’injection plastique et de moulage métallique utilisent tous deux un liquide fondu à chaud, le moulage par injection de poudre, en revanche, utilise un mélange de poudre et de matière première liante qui est appelé matière première.
Le processus de fabrication se déroule en quatre étapes différentes pour le moulage par injection de poudre. Du mélange et de la formation de la matière première au processus de frittage final, les quatre étapes principales utilisent divers équipements dans l’atelier. Chez Eurobalt Engineering, notre atelier de moulage par injection de poudre est entièrement équipé pour répondre à tous vos besoins de production.
Équipement dans notre atelier de moulage par injection de poudre
En travaillant avec nous, de la fabrication de l’outillage au processus de frittage pour la finition du produit, tous les processus sont réalisés en interne. Nous disposons de nombreuses machines de pointe dans l’atelier de production, dont certaines ainsi que leur travail sont énumérés ci-dessous.
De la transformation des matières premières à la finition du travail, nous sommes experts dans tous les processus impliqués dans le moulage par injection de poudre. Tous les équipements, petits et grands, sont disponibles à l’intérieur de l’atelier et cela fait de nous les meilleurs partenaires pour vos besoins de production.
Pression pour le façonnage
Avant même que le processus de déliantage ou de frittage puisse avoir lieu, les granulés formés à partir du mélange de poudres doivent être pressés dans la forme requise. Une fois que les granulés sont créés, ils sont introduits dans la presse à haute pression où se trouve l’outillage.
Tandis que l’outillage est verrouillé, la matière première est passée par une extrémité de l’outillage et ensuite pressée sous haute pression. Une fois le pressage terminé, il se forme ce qu’on appelle la « pièce verte », qui passe ensuite à la phase de déliantage.
Nous avons plusieurs presses dans notre atelier, chacune d’entre elles étant utilisée par des employés formés et connaissant bien l’utilisation de la machine. Ces machines nous aident également à répondre à la demande de nos clients et à livrer les marchandises dans les délais. Il ne fait aucun doute qu’il est avantageux pour nos clients de disposer de tous les outils et machines sous un même toit.
Chez Eurobalt®, nous sommes fiers de gérer un atelier efficace où les employés sont formés et où les machines fonctionnent comme elles sont censées le faire. Alors, appelez-nous ou envoyez-nous un e-mail afin que nous puissions répondre à vos besoins de pressage, de frittage et de déliantage pour votre prochain projet de moulage par injection de métal.