Attrezzatura della fabbrica di stampaggio a iniezione del metallo

Lo stampaggio a iniezione del metallo è un processo di produzione simile allo stampaggio a iniezione di materiali plastici, in grado di produrre pezzi di piccole dimensioni con una tolleranza superiore e di estrema complessità. Mentre i processi di stampaggio a iniezione di materiali plastici e di pressofusione si svolgono con liquidi caldi fusi, lo stampaggio a iniezione del metallo, usa invece materie prime composte da un mix di polveri e sostanze leganti.

Il processo di produzione di stampaggio a iniezione del metallo viene svolto in quattro fasi diverse. Dalla miscelazione e la formazione della materia prima fino al processo finale di sinterizzazione, i quattro passaggi principali usano varie attrezzature della fabbrica. Presso Eurobalt Engineering, la nostra fabbrica di stampaggio a iniezione del metallo è completamente attrezzata per gestire tutte le necessità di produzione.

Produzione di stampi per lo stampaggio a iniezione del metallo presso Eurobalt Engineering

Lavorando con noi, dalla produzione dello stampo fino al processo di sinterizzazione per la finitura del prodotto, tutti i processi sono effettuati all’interno del nostro stabilimento. Disponiamo di svariate macchine all’avanguardia all’interno della fabbrica di produzione, alcune delle quali sono elencate di seguito, insieme al lavoro svolto.

Mixer industriale.
Presso la nostra fabbrica disponiamo di un mixer industriale di grandi dimensioni, per la preparazione della materia prima. Insieme alla polvere di metallo, nel mixer industriale sono miscelate anche sostanze leganti polimeriche e cere.
Il risultato è la produzione della materia prima, composta al 60% da polvere di metallo e al 40% da altri additivi. Il mix viene quindi inserito in un dispositivo di granulazione in cui il mix di polveri è trasformato in pellet.
Stampaggio a iniezione
Dopo la creazione dei pellet tramite il processo di granulazione, i pellet vengono alimentati nella macchina di stampaggio a iniezione. I pellet sono trasportati dal tubo di alimentazione fino allo stampo in cui i pellet prendono la forma dello stampo sotto alta pressione.
All’interno dello stampo, la pressione dà la forma desiderata ai pellet e dopo qualche istante il dispositivo di espulsione espelle il pezzo prodotto e il processo viene ripetuto un’altra volta. Nel nostro stabilimento produttivo disponiamo di svariate macchine per lo stampaggio a iniezione.
Deceraggio termico o con solvente
Come già indicato, i pellet o la polvere di metallo sono mescolati con leganti polimerici. Questi leganti aumentano le dimensioni del pezzo prodotto ma non sono necessari, pertanto viene effettuato un processo chiamato “deceraggio” per eliminare le impurità dal pezzo.
Esistono due metodi per effettuare il processo di deceraggio, tramite solvente o tramite calore. Il processo con solvente si verifica quando il pezzo prodotto viene immerso in un vasca di sostanze chimiche, mentre il deceraggio termico viene svolto all’interno di un forno.
Noi di Eurobalt Engineering offriamo ai nostri clienti entrambe le soluzioni. Per il processo di deceraggio, puoi scegliere il metodo chimico o il trattamento termico. Una volta effettuato il processo di deceraggio, si verificano delle fessure nel pezzo prodotto che sono risolte dal processo finale di sinterizzazione.
Sinterizzazione
Il passaggio finale nella produzione di pezzi di metallo tramite lo stampaggio a iniezione del metallo è il processo di sinterizzazione. Il pezzo viene sottoposto a una situazione di alta temperatura, quasi al punto di fusione, in cui le particelle del metallo si fondono tra di loro nello spazio lasciato vuoto dagli agenti leganti.
La sinterizzazione rende più densi i pezzi e inoltre contrae il pezzo in metallo dopo l’estrazione dal forno. Nella nostra fabbrica disponiamo di forni che possono raggiungere le temperature richieste nel processo di sinterizzazione.

Dalla lavorazione delle materie prime fino alla finitura del lavoro, siamo esperti in tutti i processi coinvolti nello stampaggio a iniezione del metallo. All’interno della nostra fabbrica sono disponibili varie attrezzature, piccole e grandi, e ciò ci rende il miglior partner per le tue esigenze di produzione.

Formatura tramite pressatura

Ancora prima di effettuare i processi di deceraggio o sinterizzazione, i granuli formati dal mix di polvere deve essere pressato nella forma richiesta. Una volta creati i granuli, questi vengono alimentati nella pressa all’interno della quale si trova lo stampo.

Mentre lo stampo è chiuso, la materia prima viene fatta passare da un’estremità dello stampo e poi sottoposta a una grande pressione. Dopo essere stata sottoposta a pressione, viene formata la cosiddetta “green part” che viene poi sottoposta al processo di deceraggio.

La nostra fabbrica è dotata di svariate presse, ciascuna controllata da dipendenti formati ed esperti nell’uso della macchina. Queste macchine ci consentono inoltre di soddisfare la domanda dei nostri clienti e di consegnare le merci in tempo. Non vi è alcun dubbio che ciò è vantaggioso per i nostri clienti, che hanno tutti gli strumenti e le macchine in un unico stabilimento.

Noi di Eurobalt Engineering siamo orgogliosi di gestire una fabbrica efficiente i cui i dipendenti sono formati e in cui le macchine sono controllate nel modo più appropriato. Ti invitiamo a chiamarci o a inviarci un’email, e risponderemo alle tue necessità di pressatura, sinterizzazione e deceraggio per il prossimo progetto di stampaggio a iniezione del metallo.