Qu’est-ce que le grenaillage ?
Une fois qu’une pièce est fabriquée en usine, elle passe par un dernier processus avant d’être finie, il s’agit de la pré-finition. Lors de la pré-finition, la surface de la pièce est nettoyée et préparée pour la peinture ou le perçage. Une des principales méthodes de nettoyage de la surface de la pièce est le grenaillage.
Bien que le nom « grenaillage » puisse faire penser au sablage, les processus sont radicalement différents lorsqu’il s’agit de nettoyage ou de traitement de surface. Le grenaillage est une méthode de traitement de surface très agressive qui est utilisée pour les surfaces plus dures et plus grandes.
Pour le dire simplement, le grenaillage est un procédé où les « grenailles » sont propulsées par une machine industrielle sur la surface à nettoyer à l’aide d’une force centrifuge ou mécanique. Au lieu d’utiliser de l’air sous pression, le grenaillage utilise une roue qui tourne pour accélérer la distribution de l’abrasif sélectionné.
Technologies de grenaillage
Bien que le secteur du traitement de surface dispose de technologies différentes, le grenaillage utilise principalement deux méthodes de distribution d’abrasif
La projection mécanique. Alors qu’au départ, l’air était utilisé pour l’alimentation en abrasif, plus tard, des roues ont été utilisées pour augmenter l’efficacité et la puissance de sortie. La roue a été utilisée en tenant compte de la force centrifuge et de la capacité à disperser une plus grande quantité d’abrasif sur une surface exposée.
La vitesse d’une grenailleuse ordinaire varie de 65 à 110 m/s. En outre, la zone de dispersion est grande, ce qui signifie que la surface est nettoyée ou traitée uniformément. De 60 kg/min à près de 1200 kg/min, la quantité d’abrasif livrée en peu de temps a non seulement rendu la surface plus propre, mais l’a également fait en peu de temps. C’est la raison pour laquelle la méthode de projection mécanique est populaire dans les travaux à grande échelle.
La projection pneumatique La projection pneumatique est encore utilisée dans certains secteurs, c’était la première itération du processus de grenaillage. Cette méthode de distribution d’abrasif est similaire à celle du sablage où de l’air comprimé était utilisé pour propulser les projectiles sur les surfaces ciblées.
La limite de ce processus est exposée lorsque des forces plus importantes sont nécessaires. Alors que la projection mécanique fonctionne avec peu de puissance, la projection pneumatique consomme beaucoup d’énergie. Pour une même quantité d’abrasif, la méthode de projection pneumatique nécessite 16 fois plus de puissance que la projection mécanique.
Le nombre d’ouvriers nécessaires pour faire fonctionner une machine à projection pneumatique aussi puissante était aussi exponentiellement élevé, alors que deux personnes pouvaient faire fonctionner une grenailleuse à projection mécanique en toute sécurité.
Processus de nettoyage dans une grenailleuse industrielle
Lorsqu’une pièce métallique ou non métallique est fabriquée dans une usine, elle ne ressort pas comme le produit brillant que l’on voit dans les salles d’exposition ou les magasins de détail. Avant d’avoir toute la brillance et la couleur, les oxydes, les surfaces inégales et autres impuretés de la surface de la pièce sont retirées.
Bien qu’il puisse être fait à la main, le processus n’est ni sûr, ni efficace. C’est là que la plupart des usines de fabrication utilisent des grenailleuses. Elles sont grandes, extrêmement efficaces, sûres et faciles à utiliser. Voici les étapes de la pré-finition d’une pièce à l’aide d’une grenailleuse.
Alors, sablage ou grenaillage, que faut-il utiliser ?
Eh bien, la réponse à cette question dépend uniquement de vos besoins. Si les pièces sont petites en taille et en volume, alors le sablage est une approche économique, alors qu’on peut en dire autant des grandes quantités et du grenaillage.
Il est assez économique pour une opération industrielle d’utiliser le grenaillage lorsque des composants de tailles différentes doivent être traités. Si la portabilité et la relative facilité d’utilisation font du sablage une technologie à posséder.
Eurobalt® pour vos besoins de grenaillage ?
Vous pouvez choisir le sablage et le grenaillage en fonction de vos besoins. Eurobalt Engineering vous offre les deux possibilités pour vos besoins de production. En travaillant avec nous, vous pouvez choisir l’un ou l’autre pour les pièces usinées, coulées ou frittées que nous fabriquons et tout cela sera fait par des travailleurs expérimentés.
Nous utilisons des machines de sablage et de grenaillage dans nos usines, alors dites-nous ce que vous fabriquez et nous le fabriquerons et nettoierons la surface pour vous. Nous pouvons faire la pré-finition et, si vous le souhaitez, nous pouvons également faire la finition, avec un revêtement en poudre, pour donner à vos pièces l’aspect et la protection que vous souhaitez.
