Nettoyage et ébavurage des pièces moulées

L’ébavurage est l’enlèvement du surplus de matière sur la surface de pièces manufacturées, qu’elles soient ou non en fer, car cela peut représenter un danger lors de la manipulation ou cela pourrait entraver l’intégrité structurelle du matériel. Normalement, l’ébavurage se produit après l’usinage mais le processus de fonte provoque aussi de nombreuses imperfections sur la surface.

L’ébavurage est un processus de pré-finition lors duquel, après le moulage sous pression, la pièce fabriquée est exposée à plusieurs méthodes visant à éliminer les déformations. Le processus d’ébavurage prend parfois beaucoup de temps, c’est pourquoi les entreprises choisissent souvent de sous-traiter le processus ou de l’éviter totalement. Mais il existe une raison pour laquelle l’ébavurage est un aspect nécessaire de la fabrication de pièces moulées à pression.

Pourquoi l’ébavurage est-il nécessaire ?

Alors que certains fabricants tentent d’éviter l’ébavurage à cause du coût et du temps que ce processus implique, chez Eurobalt Engineering, nous nous assurons que les pièces que vous recevez sont pratiquement parfaites. Nous comprenons l’importance de l’ébavurage car c’est un processus indispensable pour la solidité et la durabilité de la pièce. Voici pourquoi l’ébavurage est nécessaire :

Cela évite la rupture
lorsqu’il reste des bavures, la pression sur la surface peut être inégale et faire augmenter la tension sur certaines zones. Peu importe l’utilisation des parties produites, la tension et la pression inégales n’augurent rien de bon et ces bavures peuvent provoquer une rupture.
Cela augmente la résistance à la fatigue
La résistance à la fatigue est la limite jusqu’à laquelle une pièce peut réaliser une fonction spécifique avant d’échouer. Lorsqu’il reste des bavures, celles-ci peuvent entraver le cycle de tension d’une pièce et provoquer une rupture prématurée.
Cela évite la corrosion
l’ébavurage permet d’éliminer les bavures mais aide aussi à obtenir une surface plus lisse. Une surface inégale peut entraîner l’apparition de corrosion, ce qui réduit la durée de vie des pièces moulées.
Cela réduit la charge électrostatique
Les surfaces inégales et les bavures ont davantage tendance à retenir la charge électrostatique. S’il reste des bavures, cela peut provoquer la rétention et la dispersion de la charge électrostatique.
Cela diminue le frottement
Les pièces moulées couvrent normalement d’autres pièces mobiles. Le mouvement des pièces produit un frottement, mais lorsque deux surfaces ne sont pas propres et présentent des bavures, ce mouvement est entravé. Cela entraîne un frottement plus important et la production de chaleur devient un problème important. Tout cela parce qu’une petite bavure n’a pas été éliminée.
Cela permet une manipulation sans danger
La coupure de pièces, qu’elles soient ou non en métal, peut provoquer des entailles et des accidents. En ce qui concerne le maniement de pièces moulées, les bavures invisibles peuvent compliquer la tâche. Les restes et les protubérances provoquer de graves dégâts, voilà pourquoi le nettoyage et l’ébavurage sont nécessaires afin d’éviter ce genre d’incidents.

Types de techniques d’ébavurage

Il existe cinq différentes techniques d’ébavurage de pièces moulées utilisées en masse, chacune ayant ses propres caractéristiques. Elles offrent toutes un ébavurage de qualité : le choix dépend donc de votre préférence envers l’une de ces cinq techniques.

Ébavurage manuel
C’est la technique d’ébavurage la plus ancienne et la plus répandue dans les usines de fabrication. Comme son nom l’indique, l’ébavurage manuel fait référence à l’effort humain direct de nettoyage et d’ébavurage.

Il s’agit d’une méthode qui a été mise à l’épreuve et testée depuis que les fabricants ont commencé à traiter les surfaces. C’est une technique ancienne, utile, qui prend énormément de temps et coûteuse. Même si l’ébavurage manuel permet une certaine flexibilité, il existe toujours le problème de main d’œuvre lié à cette technique.
Ébavurage thermal
Cette technique est un moyen rapide et efficace de cibler et d’éliminer plusieurs bavures en même temps. Elle permet aussi d’atteindre des bavures difficiles d’accès. Il faut tout de même prendre en compte la capacité de résistance à la chaleur de la pièce moulée, mais l’ébavurage thermal arrive à brûler les bavures sans endommager la structure.
Ébavurage mécanique
C’est une autre méthode largement utilisée dans les usines de fabrication. Similaire à l’usinage, c’est un processus lors duquel les techniques de meulage et de fraisage permettent d’égaliser la surface et d’éliminer les bavures.

L’usinage provoque normalement des bavures, mais certains embouts et plaques pivotantes attachées à la machine peuvent meuler la surface pour une finition propre et sans imperfections. C’est aussi une alternative plus rapide à la technique d’ébavurage manuel.
Ébavurage électrochimique
Comme son nom l’indique, cette technique emploie l’électricité et les produits chimiques. Il existe un processus appelé « usinage électrochimique » dans certaines usines pour éliminer les bavures.

On utilise l’électricité avec du sel ou une solution au glycol pour dissoudre les bavures sans endommager les éléments qui l’entourent. C’est la méthode la plus pratique lorsque l’élimination de bavures demande de la précision.
Ébavurage à froid
Si l’ébavurage thermal brûle les imperfections, l’ébavurage à froid les brise. Les bavures sont rapidement exposées à de basses températures, lorsqu’elles se brisent elles sont alors éliminées par un jet à pression. L’intégrité de la pièce moulée n’est pas mise en danger et le processus peut s’attaquer à plusieurs bavures en même temps.

Comment éviter l’ébavurage

L’ébavurage est un processus long. Le travail sur un même outil peut entraîner la perte d’un temps précieux ainsi que l’utilisation de main d’œuvre. Dans certains cas, l’ébavurage est inévitable, mais il existe certaines techniques de fabrication qui évitent ou réduisent les imperfections. Voici certaines façons de limiter l’apparition de bavures et d’éviter l’ébavurage.

Fraisage vers le bas
C’est une méthode qui a fait ses preuves qui provoque moins de bavures et évite donc le processus d’ébavurage. Lorsque le fraisage des pièces moulées s’effectue vers le bas, il est moins probable que des bavures apparaissent.

Grâce au fraisage vers le bas, la quantité et la taille des bavures se réduit en grande mesure par rapport au fraisage vers le haut.
Conception
l’une des meilleures façons d’éviter l’ébavurage est de se concentrer sur la conception avant de commencer le processus de moulage. La conception devra faire en sorte d’éviter un excès de fraisage et d’usinage.

Si ce n’est pas possible, la conception des pièces moulées devra faire en sorte que les bavures se situent sur des parties accessibles permettant de les enlever plus facilement. Même si dans ce cas on ne peut pas éviter l’ébavurage, la perte de temps sera moindre grâce à la conception.
Éviter l’ébavurage inutile
Il existe une façon simple de limiter l’ébavurage qui consiste à ne pas l’effectuer tout le temps ni pour chaque imperfection. Au cours du processus de fabrication, il s’agit d’identifier si une bavure se trouve à un endroit où elle ne provoquera pas de frottement, ou ne provoquera pas de dégâts significatifs. Dans ce cas, on pourra éviter l’ébavurage.

Cependant, le fabricant doit être absolument certain que la bavure qu’il laissera ne causera pas de problèmes à l’avenir. Même si ce sont des conjectures, cela pourrait éviter un travail superflu.
Gestion du processus d’avancée
Le processus de fabrication est l’une des principales causes de la formation de bavures sur les pièces moulées. Parfois, les pièces moulées doivent passer par un usinage supplémentaire pour être percées ou filetées. C’est à ce moment qu’apparaissent les bavures.

L’une des façons d’éviter ou de limiter les bavures lors de l’usinage est la gestion de l’avancée. Lorsque les outils coupent la partie inférieure d’une pièce moulée, des bavures se forment. Au moment de la formation de l’orifice de sortie, la vitesse et l’angle d’extrusion doivent être contrôlés minutieusement afin de créer des bavures plus petites, plus fines et donc plus faciles à traiter.

Eurobalt Engineering : fabrication de pièces moulées propres et ébavurées.

Nous sommes une entreprise qui travaille le métal, et l’une de nos activités principales est le moulage sous pression. Nous fabriquons des produits moulés à pression de formes et de tailles variées. À la demande de nos clients, nous offrons aussi un service de finition, revêtement et peinture de surfaces.

Notre usine dispose de machines d’ébavurage qui effectuent la finition des pièces moulées. Nous offrons à nos clients plusieurs techniques, et en fonction des matériaux utilisés, nous employons la meilleure solution pour obtenir des résultats proches de la perfection.

Travailler avec nous, c’est centraliser le travail d’usinage, de pré-finition et de finition au même endroit. Plus besoin de faire appel à la sous-traitance, nous nous chargeons de la totalité du processus de production pour vous. Il vous suffit de nous envoyer les schémas et nous nous occupons du reste.

Contactez notre service ventes qui vous assistera au cours du processus et vous fournira une assistance après la livraison. Vous pouvez aussi nous contacter par mail pour nous indiquer les pièces que vous moulez et nous serons heureux de vous fournir des pièces finies propres et sans imperfections.

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