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Eurobalt: solutions de moulage par injection de poudre métallique

La technologie MIM est une méthode de production efficace pour les composants détaillés qui nécessitent des dimensions exactes et des tolérances sans erreur.

Le moulage par injection de poudre métallique, connu sous le nom de « technologie MIM » (Metal Injection Moulding), est une technologie de travail des métaux utilisant comme matière de base un mélange de poudre métallique fine et de liant qui, après moulage par injection et solidification, forme une pièce métallique. La technologie MIM fait partie des technologies respectueuses de l’environnement, en particulier lorsqu’il s’agit de produire des composants de petite taille. Elle est adaptée aux petites pièces métalliques, car elle permet de fabriquer des composants aux tolérances dimensionnelles précises. Chez Eurobalt, nous utilisons le procédé MIM pour fabriquer des pièces métalliques de haute qualité, aux surfaces finies et aux formes complexes et variées avec un faible coût de production. Nous sommes également en mesure de marquer les pièces en y apposant un logo à la demande du client. Eurobalt respecte toutes les normes de fabrication relatives à la technologie du moulage par injection de poudre métallique.

Notre procédé MIM garantit la précision, la qualité de la surface et la rentabilité.
Êtes-vous prêt à améliorer vos composants métalliques ?

N’hésitez pas à nous contacter.

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Processus de fabrication MIM

Préparation de la matère de base
Le moulage par injection de poudre métallique nécessite le recours à deux matières premières primaires : des poudres métalliques et un liant. Chez Eurobalt, nous utilisons un liant thermoplastique. Nous achetons ces matériaux auprès de nos fournisseurs de longue date en appliquant un contrôle obligatoire des matières premières entrantes. Nous mélangeons les matières premières dans nos installations pour obtenir la matière de base. Le liant thermoplastique, qui sert d’adjuvant intermédiaire dans la fabrication, est retiré du produit par la suite. Les propriétés finales des pièces métalliques moulées sont déterminées par les caractéristiques de la poudre utilisée. Le mélange de poudres est transformé en un liant plastifié au moyen d’un malaxeur ou d’une extrudeuse à vis à haut cisaillement à des températures élevées.
Moulage par injection
Les pièces MIM sont soumises à un procédé de moulage par injection comparable à celui utilisé pour former les pièces en plastique. Les formes géométriques pouvant être réalisées au moyen de la technologie MIM sont tout aussi variées que celles des composants en plastique.
Déliantage
Le processus d’élimination du liant permet d’obtenir des pièces métalliques présentant un réseau de pores interconnectés sans détruire la structure du composant. Après ce processus, il reste encore dans les pièces quelques traces de liant permettant aux particules de poudre métallique de rester unies. Cependant, en raison du réseau de pores, les restes de liant peuvent s’évaporer rapidement pendant la première phase du frittage.
Frittage
Le processus de frittage élimine complètement le volume des pores initialement occupés par le liant. Par conséquent, les pièces MIM subissent un rétrécissement au cours du frittage. Les pièces MIM frittées peuvent recevoir d’autres traitements faisant appel à différents procédés de travail des métaux, tels que l’usinage ou le traitement thermique, au même titre que les pièces forgées ou coulées.

Avantages

Rapidité et rentabilité

Le moulage par injection de poudre métallique est un processus de travail des métaux qui offre un gain de temps considérable et un excellent rapport coût-efficacité en comparaison des méthodes de fabrication traditionnelles telles que le moulage sous pression, le moulage à la cire perdue, le pressage et le frittage. À chaque étape de la fabrication, cette technologie réduit les cycles de développement des produits et supprime les opérations d’usinage coûteuses à plusieurs étapes, réduisant ainsi davantage le temps nécessaire à la fabrication des composants finis. Ce procédé peut éliminer plusieurs étapes de finition des produits. Grâce à la technologie MIM, il est également possible de produire différentes pièces à la géométrie complexe avec une grande précision et à moindre coût.

Produits de formes complexes

Le procédé de fabrication MIM efface les limites imposées aux pièces métalliques en matière de conception et d’exigences techniques. En outre, il permet d’atteindre le plus haut degré de précision, quelle que soit la complexité géométrique du produit fini. La technologie MIM permet également de fabriquer des composants aux tolérances précises. Comparé aux technologies traditionnelles du travail des métaux, le procédé MIM est flexible et pratiquement illimité, offrant au concepteur de produits une liberté maximale. Dans la plupart des cas, il s’agit de la technologie de choix pour la fabrication de composants métalliques aux formes complexes dont le poids final est inférieur à 100 grammes. Techniquement, il est également possible de fabriquer des pièces MIM de plus grande taille (pouvant peser jusqu’à 453 grammes). Le moulage par injection de poudre métallique permet de reproduire pratiquement toutes les formes ou structures réalisées au moyen du moulage par injection de plastique.

Une densité élevée pour une résistance et des tolérances maximales

La technologie MIM garantit des pièces métalliques presque parfaitement denses, avec une densité atteignant 99,5 %. Par rapport aux autres technologies, le procédé MIM permet de fabriquer des composants avec la plus faible rugosité de surface. Contrairement aux méthodes traditionnelles de la métallurgie des poudres qui ont leurs limites, le procédé MIM livre des pièces qui peuvent être revêtues et subir un traitement thermique de la même manière que les alliages corroyés. Les composants métalliques fabriqués au moyen du procédé MIM présentent une intégrité et une résistance exceptionnelles, et sont donc parfaitement adaptés aux applications à vide poussé.

Traitement de surface et marquage

Eurobalt propose une large gamme de traitements de surface économiques et écoénergétiques, sans danger pour les opérateurs et respectueux de l’environnement. En fonction des exigences de nos clients, nous fournissons des composants préfinis dont la surface est prête à recevoir le traitement final au moyen de différentes méthodes telles que la galvanoplastie, la peinture et le thermolaquage. L’objectif premier du traitement de surface est d’accroître la résistance du produit fini à la corrosion ou à l’usure. Sur demande, nous pouvons également apposer un logo sur les composants métalliques au cours du processus de fabrication.

Norme de précision de la production Eurobalt

Précision du poids

Notre expertise en matière de MIM s’étend à la fabrication de composants avec un contrôle méticuleux du poids, ce qui nous permet de produire des pièces d’un poids maximal de 0,5 kg. Cette précision garantit les spécifications exactes requises pour diverses applications.

Maîtrise des tolérances

La précision est notre marque de fabrique, et nous pouvons nous targuer de tolérances allant jusqu’à +- 0,05 mm. Ce niveau de précision témoigne de notre volonté de répondre aux exigences rigoureuses des industries qui dépendent de composants fabriqués avec précision.

Perfection de la surface

L’état de surface de nos composants atteint jusqu’à 1,6 Rz, ce qui témoigne de notre engagement en faveur de l’excellence dans les moindres détails. Notre approche méticuleuse garantit que les surfaces de nos composants à base de fer et d’acier inoxydable répondent aux normes de qualité et d’esthétique les plus élevées.

Expertise des matériaux

Spécialisés dans les matériaux à base de fer et les aciers inoxydables, nous apportons une grande richesse de connaissances et d’expérience à chaque projet. Qu’il s’agisse de la solidité du fer ou de la résistance à la corrosion de l’acier inoxydable, nos matériaux sont choisis et traités avec précision pour répondre aux exigences uniques de diverses industries.

Eurobalt fabrique des pièces métalliques de formes et de tailles variées en utilisant la technologie de fabrication MIM. Cette technologie permet de fabriquer des pièces aux propriétés physiques bien définies, quelle que soit leur complexité. Les possibilités du moulage par injection de poudre métallique n’ont de limite que votre imagination. N’hésitez pas à nous envoyer les dessins de vos pièces et nous nous ferons un plaisir de vous proposer rapidement une offre compétitive.