1 2 3 4 5

Eurobalt®: rozwiązania z zakresu formowania wtryskowego metali

Znane pod nazwą MIM, formowanie wtryskowe metali jest technologią wytwarzania metali, w trakcie której surowiec będący połączeniem drobno sproszkowanego metalu i materiału wiążącego jest formowany poprzez wtrysk i zestalany w celu utworzenia elementu metalowego. Technologia MIM jest jedną z technologii przyjaznych dla środowiska, szczególnie w trakcie produkcji małych elementów. Technologia jest dobrym wyborem w przypadku małych elementów metalowych, ponieważ umożliwia produkcję elementów, które wymagają precyzyjnych tolerancji wymiarowych. W Eurobalt stosujemy proces MIM do produkcji wysokiej jakości elementów metalowych o różnych złożonych kształtach i wykończonych powierzchniach, przy niskich kosztach produkcji. Na życzenie klienta jesteśmy również w stanie oznaczyć części znakiem firmowym. Eurobalt przestrzega wszystkich norm produkcji przy zastosowaniu technologii formowania wtryskowego metali.

Przygotowanie materiału wsadowego
Formowanie wtryskowe metali polega na wykorzystaniu dwóch podstawowych surowców, którymi są sproszkowane metale i spoiwo. W Eurobalt stosujemy spoiwo termoplastyczne. Materiały pochodzą od naszych długoletnich, zaufanych dostawców z obowiązkową kontrolą surowców wchodzących. W naszych zakładach mieszamy surowiec w celu uzyskania wsadu. Spoiwo termoplastyczne służy jako środek pomocniczy w trakcie procesu i jest usuwane z produktów. Finalne właściwości formowanych elementów metalowych zależą od właściwości proszku. Mieszanka proszków jest przetwarzana w wysokiej temperaturze na uplastycznione spoiwo za pomocą ugniatarki lub wytłaczarki z walcem ścinającym.
Formowanie wtryskowe
Części MIM przechodzą proces wtryskiwania do formy, który jest podobny do formowania części z tworzyw sztucznych. Różnorodność form geometrycznych, które mogą być produkowane w technologii MIM odpowiada dużej różnorodności form elementów z tworzyw sztucznych.
Usuwanie spoiwa
Proces usuwania spoiwa stosowany jest do uzyskiwania części metalowych z siecią połączonych ze sobą porów bez naruszania struktury elementu. W procesie ekstrakcji spoiwa spoiwo pozostaje w częściach utrzymujących razem cząstki proszku metalowego, jednak sieć porów pozwala na szybkie odparowanie pozostałego spoiwa na początkowym etapie spiekania.
Spekanie
Proces spiekania powoduje całkowite usunięcie porów pierwotnie zajętych przez spoiwo. W wyniku tego części MIM kurczą się podczas procesu spiekania. Spiekane elementy MIM mogą być dalej przetwarzane za pomocą różnych procesów obróbki metalu, takich jak obróbka mechaniczna lub cieplna, w taki sam sposób jak części kute lub odlewane.

Zalety

Oszczędność czasu i kosztów

Formowanie wtryskowe metali jest bardzo tanim i szybkim procesem obróbki metalu w porównaniu z tradycyjnymi metodami produkcji, takimi jak odlewanie kokilowe, odlewanie metodą traconego wosku, prasowanie czy spiekanie. Na każdym etapie produkcji omawiana technologia skraca cykle rozwoju produktu i nie wymaga kosztownych wieloetapowych operacji obróbki, co pozwala na dalsze skrócenie czasu produkcji gotowych elementów. Proces ten pomaga wyeliminować kilka etapów obróbki końcowej produktu. Ponadto, technologia MIM pozwala na produkcję różnych elementów o skomplikowanych kształtach z wysoką precyzją i przy minimalnych kosztach.

Kompleksowy projekt produktu

Projekt MIM eliminuje ograniczenia w zakresie projektowania i wymagań technicznych części metalowych. Ponadto, proces produkcyjny MIM pozwala na osiągnięcie najwyższej precyzji gotowego produktu, niezależnie od złożoności jego projektu. Technologia MIM umożliwia produkcję elementów o precyzyjnych tolerancjach. W porównaniu z tradycyjnymi technologiami obróbki metali, technologia MIM jest elastyczna i niemal nieograniczona, dając projektantowi produktu absolutną swobodę. W większości przypadków technologia MIM jest wybierana, gdy wymagane są elementy metalowe o skomplikowanych kształtach, o wadze gotowego elementu mniejszej niż 100g. Technicznie można również produkować większe części MIM (o wadze do 453g). Praktycznie każda konstrukcja lub kształt, który można uzyskać za pomocą formowania wtryskowego tworzyw sztucznych, może być również produkowany za pomocą formowania wtryskowego metalu.

Wysoka gęstość dla najwyższej wytrzymałości i tolerancji

Technologia MIM zapewnia niemal pełną gęstość części metalowych, aż do 99,5%. Proces MIM pozwala na produkcję elementów o najniższej chropowatości powierzchni w porównaniu do innych technologii. W przeciwieństwie do tradycyjnej metalurgii proszków, która ma swoje ograniczenia, części MIM mogą być powlekane i poddawane obróbce cieplnej podobnie jak kute stopy. Elementy metalowe produkowane za pomocą technologii MIM charakteryzują się integralnością i wyjątkową wytrzymałością, co czyni je idealnymi do zastosowań w warunkach wysokiej próżni.

Obróbka powierzchni i znakowanie zkakiem firmowym

Eurobalt oferuje szeroką gamę rozwiązań w zakresie obróbki powierzchni, które są efektywne kosztowo i energetycznie, bezpieczne dla operatorów oraz przyjazne dla środowiska. Na podstawie wymogów naszych klientów, dostarczamy komponenty z powierzchniami gotowymi do wykończenia za pomocą różnych metod obróbki, takich jak galwanizacja, malowanie czy malowanie proszkowe. Podstawowym celem obróbki powierzchni jest doprowadzenie produktu końcowego do stanu większej odporności na korozję lub zużycie. Na życzenie klienta możemy również oznaczyć elementy metalowe logotypem w trakcie procesu produkcyjnego.

Eurobalt produkuje części metalowe o różnych kształtach i rozmiarach za pomocą technologii produkcji MIM. Technologia MIM pozwala na produkcję części o dowolnej złożoności i zdefiniowanych właściwościach fizycznych. Możliwości formowania wtryskowego metalu są ograniczone tylko Państwa wyobraźnią. Prosimy o przesłanie rysunków Państwa detali, Z pewnością zaoferujemy Państwu konkurencyjną cenę.