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Vantaggi e svantaggi dello stampaggio a iniezione

Lo stampaggio a iniezione dei metalli è una tecnologia di produzione di fusione in cui una lega, sotto una pressione che va fino a 700 MPa, riempie rapidamente uno stampo. I prodotti realizzati con questa tecnica possono essere di dimensioni diverse e avere un peso che va fino a qualche chilogrammo.  Come materie prime di norma vengono utilizzati metalli non ferrosi, rame, alluminio ecc. E le loro.

Lo stampaggio a iniezione dà la possibilità di ricavare prodotti con un alto livello di precisione (insieme a una tecnologia come, per esempio, le polveri metallurgiche che permettono di ottenere  dettagli meccanici, la solita resistenza e manca di fiducia).

Radiator box
Radiator-box bottom
Radiator side
Radiator

Informazioni utili al cliente

La nostra azienda offre la realizzazione di dettagli per luminarie a LED e altre fusioni di alta qualità.  Uno dei vantaggi più grandi dello stampaggio a iniezione   è che la resilienza dei prodotti realizzati alla resiste alla corruzione.  Il fatto è che nel processo di fabbricazione si forma una forte crosta superficiale, che ha un’alta densità e una bassa permeabilità all’acqua.

Lo stampaggio a iniezione è abbastanza veloce, anche se questo processo avviene in diverse operazioni, tra cui la preparazione dello stampo, la fusione delle materie prime, il dosaggio, la colata e la pressatura della fusione ecc. I getti ottenuti non richiedono ulteriori lavorazioni meccaniche (la superficie del prodotto ha valori di purezza elevati).

Con l’utilizzo della tecnologia di stampaggio a iniezione è possibile utilizzare stampi multipli. Inoltre questa tecnologia consente di realizzare dettagli con pareti piuttosto sottili, per esempio i diffusori dei carburatori. Con questo metodo si ottengono getti con contorni accurati e in rilievo, la cui classe di precisione corrisponde a 3-7.

Lo svantaggio principale dello stampaggio ad iniezione è che nel processo di colata della fusione si possono formare vortici che possono portare a infiltrazioni d’aria. Ma questo processo è soggetto a uno stretto controllo da parte dei nostri esperti e praticamente si risolve in un nulla di fatto.

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