La fusione di leghe di alluminio sotto pressione è un modo universale per produrre pezzi metallici progettate, schiacciando la lega di alluminio fusa con alta pressione in stampi di acciaio riutilizzabili.
Questi stampi possono essere progettati per produrre prodotti complessi con un elevato grado di precisione e alta produzione seriale.
Eurobalt Engineering, in collaborazione con i partner, investe costantemente in attrezzature e tecnologia per garantire la coerenza, la precisione e automazione del processo di produzione.
La combinazione del monitoraggio automatico del processo di produzione e del controllo esperto del personale tecnico, ci consente di rilevare anomalie nel processo di produzione, in modo tempestivo per la loro risoluzione.
Capacità tecnologiche
Peso minimo possibile del pezzo: 0,017 kg Peso massimo del pezzo: 12 kg Dimensioni minime possibili del pezzo: Ø 17mm x 4mm Dimensioni massime possibili del pezzo: 300mm x 650mm x 100mm Spessore minimo possibile della parete: 0,8mm Spessore massimo possibile della parete: 12,7mm Standard di tolleranza per i getti: ISO 8062 ST5 Lotto minimo possibile: 500 kg
Materie prime e leghe utilizzate
ADC 1 Al-Si AAA 413 ADC 12 Z Al-Si-Cu AA 383 ADC 3 Al-Si-Mg AAA 360 ADC 14 Al-Si-Cu AAB 390 ADC 5 Al-Mg AA 518 AAA 356+T6 ADC 6 Al-Mg AA 515 AC4A ADC 10 Al-Si-Cu AAB 380 AC2B ADC 10 Z Al-Si-Cu AAA 380 LM6 ADC 12 Al-Si-Cu AA 383 ENAC-46000 AlSi10Mg ENAC-43000
Attrezzatura
| Attrezzatura | Quantità |
|---|---|
| Macchina di pressofusione | 5 |
| Pressa di marcatura | 1 |
| Macchina di erosione elettrica | 8 |
| Macchine CNC | 13 |
| Macchina di taglio a filo elettrico (WEDM) | 10 |
| Macchina di taglio a filo elettrico (WEDM) lenta | 2 |
| Fresatrice CNC | 5 |
| Trapano radiale | 5 |
| Rettificatrice | 2 |
| Tornio | 2 |
| Fresatrice | 2 |
| Trapano | 3 |
| Lucidatrice | 2 |
| Macchina di granigliatura | 1 |
| Macchina di misura a coordinate (CMM) | 1 |
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Vantaggi della produzione di pressofusione
- Alta velocità di produzione: Possibilità di produzione in grandi serie di getti con follow-up minimo di raffinazione meccanica o del prodotto finito
- Precisione e stabilità dimensionale, rispetto delle tolleranze durante la produzione anche di serie particolarmente grandi
- Resistenza e peso: rispetto ad altri metodi di fusione, possiamo ottenere getti leggeri e sottili, con un alto grado di complessità, pulizia superficiale, resistenza attraverso la solidità e la mancanza di gusci di fusione
- I prodotti di superficie ad alta purezza realizzati con pressofusione richiedono una preparazione minima prima del trattamento galvanico
Produzione di pressofusione
Nella nostra produzione di pressofusione, possiamo produrre pezzi in ghisa da 5 grammi a 12 kg. Per la produzione di pezzi in lega di zinco nella nostra produzione, utilizziamo attrezzature di pressofusione a caldo. Ciò è necessario poiché il punto di fusione delle leghe a base di zinco raggiunge i 900 gradi Celsius. E se per queste leghe utilizzare attrezzature per la doccia fredda sotto pressione, lo snap-in sarà esposto a grandi sbalzi di temperatura e la durata sarà notevolmente ridotto. Noi utilizziamo macchine per pressofusione a bassa temperatura per la fusione di prodotti per i nostri clienti di leghe di alluminio e magnesio.
Anche se questi tipi di fusione hanno molti vantaggi (produzione ad alta velocità, alta precisione dei prodotti ottenuti, elevata resistenza e purezza della superficie dei prodotti ricevuti), possiamo citare un inconveniente significativo. Costo elevato delle dotazioni. Ma ci adattiamo sempre individualmente alle esigenze dei nostri clienti. La produzione, riparazione o la sostituzione di una logora dotazione viene realizzate con proprie forze e questo consente di ridurre notevolmente i costi dei nostri clienti. Inoltre, guardiamo sempre le prospettive di lavoro per ogni progetto in modo separato. Analizziamo la durata del progetto, il numero di richieste di prodotti, la complessità dei prodotti e sui grandi progetti possiamo assumerci una parte dei costi di produzione dello strumento stesso. Così, vale la pena notare che tutti i costi di stoccaggio, riparazione o riproduzione di un nuovo strumento vengono pienamente da noi assunti.
Riassumendo, possiamo affermare con certezza che dando la preferenza della nostra società, i clienti ricevono un prodotto eccellente iniezione ad alta pressione di alta qualità e al miglior prezzo sul mercato tra molti altri produttori di questo prodotto.
