Jak odbywa się odlewanie ciśnieniowe?
Obecnie części produkowane metodą odlewania ciśnieniowego są wykorzystywane do produkcji samolotów, obrabiarek, ciężkich maszyn i samochodów osobowych. Ponadto technologia ta jest ściśle związana z produkcją oświetlenia LED, ponieważ może być stosowana do produkcji obudów i systemów chłodzących.
Opis procesu
Technologia ta umożliwia produkcję części z różnych metali i stopów. Na przykład aluminiowe odlewy ciśnieniowe mają szeroki zakres zastosowań.W procesie wykorzystuje się formy stalowe, których wgłębienia formujące odpowiadają geometrii zewnętrznej powierzchni produktu końcowego. Zespół formujący zawiera wypychacze, przeznaczone do wyciągu półproduktu, oraz ruchome pręty metalowe do tworzenia wewnętrznych zagłębień. Technologia ta składa się z kilku etapów:
- otwarcie i nasmarowanie formy w celu ułatwienia usuwania półproduktui wytworzenia cienkiej warstwy ochronnej, która pomaga ustabilizować temperaturęi chronić powierzchnię oprzyrządowania, przedłużając tym samym jego żywotność;
- zamknięcie formy;
- wyciągnięcie optymalnej ilości stopionego metalu i wlanie go do otworu tłoka;
- sprasowanie materiału;
- wyjęcie produktu końcowego.
W niektórych przypadkach, gdy wymagane jest uzyskanie wysokich właściwości wytrzymałościowych, materiał wlewa się do oprzyrządowania w stanie półstałym, półpłynnym. Produkt końcowy jest kształtowany bez wad skurczowych i nie jest spawany do oprzyrządowania.
Cechy charakterystyczne
Produkty wytwarzane przy użyciu tej technologii mają następujące zalety:
- mała chropowatość;
- wysoka precyzja wykonania;
- nie ma potrzeby dalszej obróbki (w większości przypadków).
Poza tym technologia odlewania ciśnieniowego może być w pełni zautomatyzowana. Dzięki dużej szybkości krzepnięcia produktów możliwe jest osiągnięcie wysokiej wydajności. Technologia ta ma jednak pewne wady:
- brak możliwości wytwarzania produktów z metali ogniotrwałych;
- wysoki koszt oprzyrządowania.
Ponadto technologia ta nie nadaje się do produkcji na małą skalę.
