Eurobalt - Polski
  • Główna
  • Produkujący
    • Produkcja części spiekanych
    • Produkcja odlewów ciśnieniowych
    • CNC i obróbka mechaniczna
    • Węgliki
    • Produkcja magnesów trwałych
    • Filtry spiekane
    • Na dużą skalę Odlewanie stali nierdzewnej
    • Formowanie wtryskowe metalu
    • Części siłowników hydraulicznych
    • Producent siłowników hydraulicznych
    • Części amortyzatorów
  • O firmie
    • Polityka Prywatności
  • Jakość
  • Kontakty
  • Aktualności
  • Menu Menu
  • en
  • ru
  • de
  • fr
  • es
  • it
  • Facebook
  • LinkedIn
  • Twitter
Jesteś tutaj: Home1 / Produkcja dokładnych elementów obrabiancyh

Produkcja dokładnych elementów obrabiancyh

Dokładne elementy obrabiane są tak nazywane ze względu na swoją precyzję w zastosowaniu i zamierzony efekt pracy maszyny. Wraz z potrzebą, by nowoczesne urządzenia osiągały wyjątkowo niskie tolerancje i precyzyjne dopasowanie, te elementy są niezbędne dla współczesnej produkcji.

Obróbka to stara technika. Jednakże, dzięki nadejściu komputerów i oprogramowania, w proces produkcji wprowadzono nowy poziom precyzji, dopasowania i tolerancji. Ta kategoria obejmuje toczenie, frezowanie, wiercenie, honowanie, szlifowanie i inne procesy obróbki, które są wspomagane przez programy CAD i CAM.

W Eurobalt produkcją dokładnych części zajmujemy się od jakiegoś czasu. Naszym celem jest osiągnięcie wysokich tolerancji precyzji, dokładności i kontrolowanych wykończeń. Ten przedsięwzięcie wymaga określonego procesu przekształcenia bloku metalu w bezszwowy element maszynowy. Przestrzegamy listy kontrolnej procesu, aby osiągnąć nasze standardy jakości i zapewnić pożądany rezultat. W kolejnym dziale przedstawimy dodatkowe szczegóły naszego procesu.

  • Szkic/Rysunek

    Pierwszym etapem produkcji dokładnych części obrabianych jest uzyskanie rysunków, wymagań technicznych i parametrów części. Szkic z odpowiednimi oznaczeniami to wszystko, co jest potrzebne do rozpoczęcia pracy, ponieważ rysunek jest wprowadzany do systemu komputerowego. Rysunek dostarczony przez klienta jest przerabiany wewnętrznie, zanim zostanie przesłany do zatwierdzenia.

  • CAD

    Szkic/rysunek sam w sobie nie pozwala na dokładny proces produkcyjny, dlatego wszystkie parametry techniczne są wprowadzane do oprogramowania CAD (Computer Aided Design). Oprogramowanie CAD pozwala na renderowanie rysunku w 3D i pomaga w zaglądaniu w zakamarki, zakręty, szczeliny i trudno dostępne miejsca, co nie jest możliwe w 2D. Po zakończeniu przebudowy projektu, projekt 3D i przerobiony rysunek są przesyłane do klienta do ostatecznego zatwierdzenia.

  • Obróbka

    Po zatwierdzeniu przez klienta rozpoczyna się proces obróbki. W odróżnieniu od tradycyjnego toczenia, dokładna obróbka jest wykonywana na maszynach typu CNC (Computer Numeric Control). Maszyna pobiera dane wprowadzone do systemu i dokonuje precyzyjnych cięć, wierceń, otworów, faz i gwintów, nadając gotowcom wymagane kształty zgodnie z wymaganiami klienta.

  • Po obróbce

    Same cięcie, wiercenie lub nadawanie gotowcom odpowiednich kształtów nie jest wystarczające. W procesie po obróbce trzeba zwrócić uwagę na usuwanie gratów, kontrolę i integralność wymiarową. Po wszystkim następuje ostateczna kontrola wszystkich części, aby upewnić się, że spełniają one rysunki i produkcja dokładnych części maszynowych zostaje zakończona.

Chociaż techniczne aspekty produkcji dokładnych części obrabianych są kluczowe, tak samo ważne jest podkreślenie znaczenia operatora, który rozumie proces CNC i dokładną obróbkę. Chociaż maszyny CNC są zdolne do samodzielnego działania, konieczne jest obecność nadzorcy, który zapewni, że każda część spełnia określone parametry tolerancji przeznaczone dla danej części.

Zalety dokładnych elementów obrabiancyh

Istnieje kilka powodów, dla których produkcja przesunęła się w kierunku dokładnych elementów obrabianych w ostatnich latach. Postęp w technologii, zwiększona wydajność i dłużej działający sprzęt to tylko kilka z korzyści wynikających z dokładnej obróbki.

  • Wiarygodność

    Cały proces dokładnej obróbki to niezawodna technika obróbki. Gdy gotowce zostają włożone do maszyny, nie ma potrzeby, aby ktokolwiek był obecny, oprócz nadzorcy, który może samodzielnie pilnować wielu maszyn. Niezawodność pracy i spójność tej pracy jest trudno porównywalna z tradycyjnym procesem obróbki. Więc na koniec dnia otrzymujesz wyższej jakości produkt w niezawodnym tempie.

  • Wydajność

    Produkcja dokładnych części obrabianych jest wydajna. Maszyny mogą pracować dzień i noc, nie potrzebują przerwy. O ile maszyna jest zaopatrzona w gotowce i oprogramowanie jest utrzymane, maszyna CNC wykonuje pracę w krótszym czasie niż zwykle.

  • Powtarzalność

    Kiedy obrabiano części tradycyjną metodą, dla części o większych marginesach tolerancji nie było potrzeby bycia dokładnym przez cały czas. Dzisiejsza produkcja jest jednak inna, każda część musi być dokładna, identyczna i zamienna. Właśnie tu produkcja dokładnych części obrabianych się wyróżnia. Oprogramowanie i komputer kierujący narzędziem tnącym sprawiają, że każda część jest dokładnie taka sama jak ta wyprodukowana godzinę temu, z tej samej partii.

  • Zwiększenie produktywności

    Ponieważ proces obróbki może być prowadzony przez całą dobę, zwiększa się oczywiście wydajność produkcji dokładnych części obrabianych. Ale wydajność nie jest ograniczona do produkcji, gdy części są montowane, ze względu na ścisłe tolerancje, części pasują dokładnie do siebie. Istnieje mniejsze ryzyko wycieku, korozji lub uszkodzenia wewnętrznego uszkadzającego cały system od środka. Dzięki produkcji dokładnych części obrabianych możemy osiągnąć zwiększoną produktywność na wielu poziomach.

Dokładne części

Eurobalt dla dokładnych elementów obrabiancyh

Nasz proces obróbki jest napędzany przez kilka maszyn CNC. Od samego początku technologia była kamieniem węgielnym naszych procedur produkcyjnych, a nasi pracownicy są biegli we wszystkich aspektach tego procesu. Stosujemy solidne praktyki zarządzania i kontroli jakości. Ponadto jesteśmy dumni z naszej zdolności do dostarczania precyzyjnie wykonanych komponentów. Jak wcześniej podkreślono, aby kontynuować proces produkcji, będziemy potrzebować rysunków i rocznych zamówień. Po otrzymaniu tych informacji nasz zespół techniczny stworzy projekt i dostarczy rysunek 3D, aby pomóc w realizacji potrzeb produkcyjnych. Zachęcamy do kontaktu telefonicznego, mailowego lub osobistego w celu omówienia wymagań i usprawnienia działań. Jak wspomniano wcześniej, w procesie produkcji wymagamy rysunków i rocznej ilości.

    Interesujące tematy

    CNC i obróbka skrawaniem (2) części metalowe (5) Części siłowników hydraulicznych (5) części spiekane (3) Dostawa produktów i towarów (1) metalurgia proszków (5) Odlewanie ciśnieniowe aluminium (1) produkcja odlewów ciśnieniowych (1) Rozwój prototypu (1) siłowniki hydrauliczne (3)

    Siedziba główna

    Centrala firmy
    Contacts
    office@eurobalt.net

    Godziny pracy:
    Pon.-pt.: 08:00-16:30
    Sob-Nied: zamknięte
    (lub e-mail)

    Eurobalt®
    office@eurobalt.net

    Godziny pracy

    Pon.-pt.: 08:00-16:30
    Sob-Nied: zamknięte
    (lub e-mail)

    • en
    • ru
    • de
    • fr
    • es
    • it
    • Zielona rewolucja w metalurgii proszków05.02.2024 - 10:46
    • Przegląd komponentów MIM firmy Eurobalt dla sprzętu medycznego29.11.2023 - 09:09
    • Siłowniki hydrauliczne w przemyśle motoryzacyjnym: Precyzja i niezawodność18.10.2023 - 10:40
    © Eurobalt® | office@eurobalt.net
    • Facebook
    • LinkedIn
    • Twitter
    Wysokowydajne cylindry hydrauliczne do efektywnych zastosowań przemysłowy... Siłowniki hydrauliczne w przemyśle motoryzacyjnym: Precyzja i niezawodno...
    Scroll to top