Proces odlewania w formach skorupowych jest podobny do odlewania w formach piaskowo-skorupowych. Stopiony metal jest wlewany do jednorazowej cienkościennej skorupy wykonanej przez nałożenie mieszaniny piasku i żywicy na model pożądanego produktu.
Model jest wielokrotnego użytku i służy do formowania kilku kształtów skorupy.
Szablony wielokrotnego użytku pozwalają na zwiększenie tempa produkcji, podczas gdy szablony jednorazowe pozwalają na uzyskanie geometrycznie bardziej złożonych i dokładnych produktów.
Do odlewania w formach skorupowych używamy zarówno metali żelaznych, jak i nieżelaznych, najczęściej stali węglowej, żeliwa, stali stopowych i nierdzewnych, aluminium i stopów miedzi.
Możliwości technologiczne
Minimalna możliwa waga części: 0,1 kg Maksymalna możliwa waga części: 20 kg Minimalne możliwe rozmiary części: W zależności od konstrukcji Maksymalne możliwe rozmiary części: 1000 mm, w zależności od konstrukcji Minimalna możliwa grubość ścianki: 5 mm Maksymalna możliwa grubość ścianki: Bez ograniczeń Klasa tolerancji dla odlewów: Tolerancja odlewu ST8 ISO 8062 Minimalna możliwa partia: 1000 kg
Standardowe materiały używane do odlewania w formach skorupowych
Żeliwo szare Żeliwo sferoidalne Stal wysokowęglowa Stal niskowęglowa Stal węglowa Stal nierdzewna
Zastosowanie wyprodukowanych części
- Części rolnicze
- Części kolejowe
- Obudowy pomp
- Wirniki
- Części dla przemysłu naftowego i gazowego
- Części dla przemysłu wydobywczego
Najpopularniejszymi produktami wytwarzanymi przez ten typ odlewów są średniej wielkości produkty o wysokiej precyzji, na przykład koła zębate, obudowy, głowice cylindrów, korbowody, dźwignie itp.
