Kundenspezifische Gehäuse aus Aluminium-Druckguss für Industrieausrüstung und elektrische Geräte

Überblick

Eurobalt fertigt kundenspezifische Aluminium-Druckgussgehäuse für Industrieausrüstung und elektrische Geräte auf Basis von Kundenzeichnungen, 3D-Modellen oder technischen Spezifikationen. Unsere Druckgussfertigung ist seit Jahrzehnten eine zentrale Produktionslinie und beliefert langjährige Partner aus der Automobiltechnik sowie aus der industriellen LED-Beleuchtung im großen Maßstab für Industriestandorte und Flughäfen. Der folgende Artikel fasst zusammen, was wir bauen, welche Werkstoffe wir einsetzen und welchen konstruktiven Rahmen ein Konstrukteur zugrunde legen kann, wenn er bei uns ein Druckgussgehäuse spezifiziert.

Warum Aluminium-Druckguss das richtige Verfahren für Industriegehäuse ist

Für ein Gehäuse, das Wärme ableiten, Vibrationen widerstehen, Elektronik abschirmen und über Tausende identischer Einheiten maßhaltig bleiben muss, ist Hochdruck-Druckguss (HPDC) in Aluminium kaum zu übertreffen. Einige Punkte, die Konstrukteure üblicherweise zu unseren Gunsten abwägen:

• Das Wärmemanagement steckt im Bauteil selbst. Aluminiumlegierungen leiten Wärme mit 90–150 W/(m·K). Kühlrippen, innere Verstärkungsrippen und Kühlkörpergeometrien lassen sich direkt in die Gehäusewand gießen, statt sie nachträglich aufzukleben oder zu fräsen: entscheidend für Frequenzumrichter, LED-Treiber, Wechselrichter und Motorsteuerungen.
• EMV-/HF-Abschirmung. Ein massives Aluminiumgehäuse mit gegossenen Dichtflächen und chromatierten Erdungsflächen bietet eine zuverlässige Abschirmung für Schaltanlagen, Antriebe und Sensorelektronik, ohne separate Dichtungen oder Beschichtungen.
• Festigkeits-Gewichts-Verhältnis. Aluminium-Druckguss besitzt rund ein Drittel der Dichte von Stahl bei mechanischen Eigenschaften, die für IP65/IP67-Gehäuse, Befestigungsflansche, Kabelverschraubungs-Dome und einstückig gegossene Hebepunkte ausreichen.
• Geometrische Freiheit. HPDC bildet dünne Wände, innere Rippen, Gewindedome und komplexe Außengeometrien ab, die in einem Knetwerkstoff-Rohling umfangreiches Fräsen erfordern würden. An Serienteilen sind Wandstärken bis hinunter zu 1,5–2 mm erreichbar.
• Wiederholgenauigkeit in Serie. Sobald eine gehärtete H13-Form eingerichtet ist, lassen sich Hunderttausende Gehäuse mit stabiler Maßgenauigkeit fertigen. Der Zyklus wird in Sekunden gemessen, nicht in Minuten.
• Korrosionsverhalten. Standard-Aluminium-Druckgusslegierungen bilden eine passive Oxidschicht; in Kombination mit Konversionsbeschichtung oder Pulverlack sind sie für Außen- und Industrieatmosphären geeignet.

Werkstoffe, die wir für Gehäuse vergießen

Wir arbeiten mit den für Gehäuse- und Elektroanwendungen etablierten Legierungsfamilien. Die Wahl richtet sich nach Wärmelast, Korrosionsbelastung, Bearbeitungsanforderungen und Anforderungen an die Oberfläche.

Legierung	Bezeichnung	Dichte	Wärmeleitfähigkeit	Typische Verwendung für Gehäuse
EN AC-46000 / A380	AlSi8Cu3Fe	~2,74 g/cm³	~96 W/(m·K)	Universelle Gehäuse, Motorgehäuse, Schaltanlagenkörper
EN AC-47100 / ADC12	AlSi11Cu2Fe	~2,74 g/cm³	~92 W/(m·K)	Dünnwandige Großserien-Gehäuse, Elektronikgehäuse
EN AC-43400 / AlSi10Mg(Fe)	AlSi10MnMg	~2,65 g/cm³	~140 W/(m·K)	Thermisch belastete Gehäuse, LED- und Antriebsgehäuse, Strukturteile
EN AC-44300	AlSi12(Fe)	~2,65 g/cm³	~155 W/(m·K)	Korrosionsbelastete Gehäuse, abgedichtete und druckdichte Gehäuse
Zamak 3 / Zamak 5	ZnAl4 / ZnAl4Cu1	~6,6 g/cm³	~110 W/(m·K)	Kleine Präzisionsgehäuse, Steckergehäuse, wo die Oberflächengüte kritisch ist

Für Gehäuse aus Magnesiumlegierung (AZ91D) wird dieselbe Fertigung genutzt: relevant für Handgeräte und gewichtskritische mobile Ausrüstung.

Typische Gehäuse, die wir fertigen

Das Produktspektrum auf unserem Fertigungsboden für industrielle und elektrische Anwendungen:

• Motor- und Pumpengehäuse: einschließlich Lagerschilden, Klemmenkästen und Rahmengussteilen für Motoren mit Bruchteils- und voller PS-Leistung.
• Frequenzumrichter- und Antriebsgehäuse: mit integrierten Kühlrippen für Wechselrichterelektronik und Werkzeugmaschinenantriebe.
• LED-Leuchtenkörper und Treibergehäuse: Hallenstrahler- und Flutlichtgehäuse, Leuchten in Flughafenqualität, Straßen- und Tunnelbeleuchtung.
• Sensor- und Gerätegehäuse: IP65/IP67-Gehäuse für Näherungs-, Bildverarbeitungs-, Druck- und Prozesssensoren in der industriellen Automatisierung.
• Abzweigdosen und Schaltanlagengehäuse: Klemmenkästen, Bediengehäuse, IP-zertifizierte Abzweigdosen mit gegossenen Kabelverschraubungs-Domen und Dichtungsnuten.
• Getriebedeckel und Getriebegehäuse: für Industriegetriebe, Hebezeuge, Förderanlagen und Hebeausrüstung.
• Telekom- und Edge-Equipment-Gehäuse: Gehäuse für 5G-Funkeinheiten, Außenschränke und straßenseitige Stromversorgungsausrüstung.
• EV-nahe Gehäuse: Ladegerätkörper, Steuerungsboxen und Gehäuse für Zusatzaggregate.

Wenn Ihr Teil einem der oben genannten konzeptionell nahekommt, decken der vorhandene Werkzeugbau, die Gießzellen und die Veredelungslinie den Arbeitsablauf bereits ab.

Der konstruktive Rahmen, den wir liefern

Worauf sich ein Konstrukteur bei einem Aluminium-Druckgussgehäuse von Eurobalt verlassen kann:

Parameter	Typischer Bereich
Bauteilgewicht	0,05 – 30 kg pro Gussteil
Wandstärke	1,5 – 4 mm in Serie, in lokalen Zonen bis hinunter zu 1,0 mm
Entformungsschräge	0,5° – 3° (je nach Tiefe und Oberfläche)
Maßtoleranzklasse	ISO 8062-3 DCTG 6 (im Gusszustand); enger bei bearbeiteten Merkmalen
Oberflächenrauheit, im Gusszustand	Ra 1,6 – 3,2 µm
Bohrungs- und Gewindemerkmale	Gegossene Kerne ab Ø3 mm; geschnittene Gewinde M4–M20
Schutzart	IP54 bis IP67 mit Dichtungsnuten und bearbeiteten Dichtflächen
Produktionsvolumen	Von Pilotserien von einigen Hundert bis zu Serien von Hunderttausenden

Diese Zahlen sind der praktische Arbeitsbereich, keine Laborgrenzen. Engere Werte sind an einzelnen Merkmalen erreichbar, wenn die Anwendung sie rechtfertigt.

Oberflächenbehandlung und Veredelung für den elektrischen Einsatz

Ein Aluminium-Druckgussgehäuse verlässt das Werk selten blank. Unsere hauseigene Veredelungslinie deckt die Behandlungen ab, die an Industriegehäusen am häufigsten gefordert werden:

• Strahlen und Entgraten: entfernt Grate, Spuren der Trennlinie und Oberflächenoxid und hinterlässt eine gleichmäßige matte Textur als Grundlage für die Lackierung.
• Chromatieren (Konversionsbeschichtung vom Typ Alodine / Iridite): aufgebracht, um eine leitfähige, korrosionsbeständige Grundschicht zu schaffen; unverzichtbar, wenn das Gehäuse als Masseebene oder EMV-Abschirmung dient.
• Pulverbeschichtung: einschichtige Systeme oder Grundierung plus Decklack für Außen- und Industrieatmosphären in jeder RAL-Farbe.
• Kataphoretische Tauchlackierung (KTL / Kataphorese): gleichmäßige korrosionsschützende Grundschicht, eingesetzt, wenn das Teil überlackiert oder in ein mehrschichtiges System eingebaut wird.
• Eloxieren: verfügbar mit dem Hinweis, dass Standard-HPDC-Legierungen siliziumreich sind und eine dunklere, weniger gleichmäßige Anodenschicht ausbilden als Knetaluminium; wir beraten zur Legierungswahl (AlSi10Mg liefert das berechenbarste Ergebnis), bevor wir uns auf eloxierte Teile festlegen.
• Bearbeitung kritischer Flächen: Ebenheit an Flanschflächen, Gewindeeinsätze, Sensorsitze, Lagerbohrungen und Steckeröffnungen werden nach dem Gießen auf Zeichnungstoleranz CNC-bearbeitet.

Qualitätssicherung und Validierung

Industrielle Einkäufer erwarten dokumentierte Qualität, nicht nur ein gutes Erstmuster. Jedes Druckgussgehäuse-Programm durchläuft:

• Maßprüfung auf KMG (3D-Koordinatenmessung) für die Erstmusterprüfung und die periodische Serienkontrolle.
• Härteprüfung am Gussgefüge.
• Radiografische (Röntgen-)Prüfung auf Porosität und Lunker bei druckdichten oder sicherheitsrelevanten Gehäusen.
• Dichtheitsprüfung für IP-zertifizierte und abgedichtete Gehäuse.
• Sichtprüfung kosmetischer Oberflächen gegen vereinbarte Fehlerkataloge.
• Werkstoffzertifizierung nach EN 10204 Typ 2.2 oder 3.1 auf Anfrage.

Das Qualitätsmanagementsystem von Eurobalt ist nach ISO 9001 zertifiziert, und eine Erstmusterdokumentation im PPAP-Stil ist für Automobil- und OEM-Kunden verfügbar.

Warum Kunden Eurobalt für Druckgussgehäuse wählen

Dies ist keine neue Ausrichtung des Unternehmens. Die Druckgussfertigung ist seit Jahrzehnten ununterbrochen in Produktion, mit stabiler Zusammenarbeit mit europäischen Zulieferern von Automobilsystemen und einem der größten Hersteller industrieller LED-Beleuchtung in Europa. Werkzeugbau, Gießen, Bearbeitung, Veredelung und Qualitätssicherung liegen alle unter einem Dach, was die Lieferzeiten kurz und die Verantwortlichkeiten klar hält. Kunden kommen wieder, weil das in diesem Jahr gefertigte Gehäuse mit dem vor drei Jahren gefertigten übereinstimmt: und das Team, das für das Werkzeug verantwortlich ist, ist dasselbe Team, das die Presse fährt.