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Piezas de carburo de tungsteno para equipos de perforación y minería

Según la escala de dureza de Mohs, el carburo de tungsteno es uno de los materiales más duros que se conocen. El compuesto se asocia a la categoría 8 de esta escala cualitativa, por lo que la industria del movimiento de tierra y las personas encargadas de la perforación y la minería confían en los componentes fabricados con este material para realizar todo tipo de trabajos.
La peculiaridad del carburo de tungsteno es que puede adoptar tamaños y formas diferentes. En Eurobalt® somos especialistas en fabricar piezas con este compuesto.

¿Por qué usar componentes de carburo de tungsteno para equipos de perforación y minería?

La perforación y la minería son tareas complicadas, aunque el uso de componentes de carburo de tungsteno reduce los problemas. Con este material se pueden perforar incluso las superficies más resistentes.
Las piezas de carburo de tungsteno son una opción excelente para los equipos de perforación y minería, ya que el único material que no pueden atravesar es el diamante. Algunos de los motivos para considerar el uso de estos componentes en los accesorios de perforación y minería
son:
  • la resistencia a los arañazos;

  • la dureza y densidad dobles respecto al acero;

  • la reducción del desgaste en las puntas y las piezas fabricadas con carburo de tungsteno;

  • la posibilidad de perforar incluso las superficies de roca más resistentes;

  • el uso prolongado y la reducción del tiempo de inactividad al reemplazar las puntas y las teclas;

  • la adecuación a superficies duras y blandas;

  • la rentabilidad, y

  • el rendimiento garantizado en todo tipo de situaciones y condiciones climáticas.

Los equipos de perforación y minería ya se utilizan en entornos rurales y centros urbanos, pero las piezas de carburo de tungsteno son ideales para realizar las tareas más difíciles.

Componentes de carburo de tungsteno para las industrias de la perforación y la minería que fabricamos en Eurobalt®

Aunque el carburo de tungsteno sea resistente, también puede adoptar tamaños y formas diferentes. El compuesto se mezcla con materiales aglutinantes y se le aplica presión y calor para obtener la forma deseada.
Algunos de los componentes de carburo de tungsteno que fabricamos para equipos de perforación y minería son:
  • brocas

    que se utilizan en las puntas de plataformas de perforación o taladros manuales
    con cable
  • brocas de piedra

    que se utilizan en superficies abrasivas, sobre todo rocas de tamaños y
    formas diferentes
  • brocas tipo botón

    que se utilizan como accesorios en ruedas y equipos grandes de
    construcción de túneles
  • puntas

    que se utilizan como accesorio abrasivo en máquinas de movimiento de tierra
    para la industria de la mecanización
  • accesorios para cabezales de taladro

    que se utilizan para mejorar el rendimiento de los taladros
  • anillos, varillas, bujes y otras piezas de repuesto

    que se utilizan en máquinas de perforación y minería
  • boquillas

    que se utilizan para pulverizar y enfriar las puntas de las brocas a alta presión

  • componentes de carburo de tungsteno a medida, y

  • piezas para equipos de exploración geológica

Todas las máquinas se pueden calibrar en nuestras instalaciones para satisfacer sus necesidades.
Podemos fabricar cualquier componente de carburo de tungsteno, independientemente del volumen. Las piezas que se utilizan en las industrias de la perforación y la minería se pueden obtener in situ de manera muy eficiente.

Una visión sobre el proceso de fabricación y la capacidad de los componentes de carburo de tungsteno para las industrias de la perforación y la minería

Cuando el tungsteno en polvo se calienta con negro de humo a una temperatura entre 1400 y 1600 °C, se forma carburo de tungsteno. Para que el carburo de tungsteno adopte la forma deseada se debe mezclar con otro metal en polvo, principalmente cobalto.
Se aplica presión a la mezcla y se obtiene el producto final mediante sinterizado. Una vez se ha creado la forma, se lleva a cabo el sinterizado en un horno a una temperatura entre 1350 y 1400 °C. El cobalto actúa como aglutinante y mantiene la consistencia de la estructura, como si fuese cemento. Este es otro motivo por el que el carburo de tungsteno también se denomina carburo cementado.
Nuestras instalaciones tienen una superficie de 5000 metros cuadrados, por lo que todas las máquinas para fabricar equipos de perforación y minería se ubican allí. Contamos con todas las tecnologías necesarias para satisfacer sus necesidades: molinos de bolas, hornos de sinterizado, máquinas CNC, etc.

Nuestras instalaciones funcionan de manera segura, con una previsión de producción entre 80 y 100 toneladas de piezas de carburo de tungsteno brutas al año incluso en esta época tan complicada. Además, cada año fabricamos entre 35 y 40 toneladas de piezas mecanizadas con requisitos de alta precisión.

¿Por qué escoger Eurobalt® para satisfacer sus necesidades de perforación y minería?

Fabricamos todo tipo de componentes, desde bujes pequeños para trabajos pesados hasta taladros grandes para superficies resistentes. Nuestra garantía de calidad cumplirá con sus requisitos, estamos orgullosos de llegar siempre a tiempo.
Puede estar seguro de que, si se trata de componentes de carburo de tungsteno para equipos de perforación y minería, no encontrará un socio mejor que nosotros.

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