Евробалт
  • Главная
  • Производство
    • Порошковая металлургия
      • Постоянные магниты
      • Спеченные фильтры
    • Литье под давлением
      • Крупногабаритное литье
    • ЧПУ Механическая обработка, Точеные детали.
      • Резка зубчатой передачи
      • Технологическая Оснастка
      • Промышленные ножи
    • Твердые сплавы
    • Компоненты гидравлических цилиндров
    • Производитель гидравлических цилиндров
    • Гидравлические насосы
    • Детали амортизаторов
  • О наc
    • Вакансии
    • Политика конфиденциальности
  • Контроль качества
  • Контакты
  • Новости
  • Меню Меню
  • en
  • de
  • Facebook
  • LinkedIn
  • Twitter
Вы здесь: Домашняя страница1 / История порошковой металлургии

История развития порошковой металлургии

Согласно данным археологических раскопок, технологии, с помощью которых люди получали порошки из металлов и применяли горячую ковку такой массы в процессе изготовления оружия и предметов быта, были изобретены и активно использовались уже 8-10 тысячелетий назад.

Массовое производство различных изделий с помощью использования порошковой металлургии, полученных из металлических порошков, стало активно развиваться, начиная с середины XIX века.

Спеченная порошковая деталь
Порошковая спеченная деталь

Этапы развития порошковой металлургии

В древнем мире цветная и железная металлургия зародилась на Ближнем Востоке, постепенно распространяясь в европейские страны и в Азию (ориентировочно II-I века до н.э.). Отдельные виды металлического оружия и амулетов с отделкой порошковым золотом были обнаружены еще в гробницах египетских фараонов, относящихся к третьему веку до нашей эры. Научные основы порошковой металлургии были впервые изучены и описаны Михаилом Ломоносовым в середине XVI века.

Русский ученый первым изучил процессы перевода разных металлов (например, свинца) в порошкообразное состояние и спекания как способа перевода из порошковой массы в твердое соединение. Основоположником современной порошковой металлургии считается русский ученый Петр Григорьевич Соболевский, представивший в 1827 году новый способ изготовления украшений и иных предметов из порошка платины. В специально открытой лаборатории Горного кадетского корпуса этот ученый создал способ изготовления платиновых предметов из порошка хлорплатината аммония и их последующего горячего прессования в специальных цилиндрических заготовках.

До начала двадцатого столетия технологии порошковой металлургии используются эпизодически, а затем, с развитием электроники, интерес к ним снова возрастает. В начале XX века создается электрическая лампочка накаливания с использованием вольфрамовой проволоки, изготовленной методом порошковой металлургии. С середины двадцатого столетия количество произведенных с использованием данной технологии изделий возрастает на несколько десятков тысяч тонн ежегодно, и сегодня составляет около 750-900 тыс. тонн по всему миру.

Наша компания занимается литьем металлов, порошковой металлургией и изготовлением деталей для гидравлических цилиндров на заказ для компаний из самых разных отраслей промышленности.

Интересные темы

e-coating (1) MIM (1) Гидравлические цилиндры (16) Доставка продукции и товаров (1) Комплектующие для гидроцилиндров (6) Корпуса для светодиодного освещения (5) Литье алюминия под давлением (9) Порошковая металлургия (13) Постоянные магниты (2) Прототипы (4) Радиатор (4) Статьи о ЧПУ и Обработке (7) Твердый сплав (1) Телескопические гидравлические цилиндры (3)

Офис

Контакты
office@eurobalt.net
График работы:
Пн-Пт: 08:00-16:30
Сб-Вс: закрыты
(или e-mail)

Eurobalt®

office@eurobalt.net

Рабочее время

Пн-Пт: 08:00-16:30
Сб-Вс: выходной
(или e-mail)

  • en
  • de
  • Изготовление Прокатных Роликов для Металла из Твердого Сплава16.05.2024 - 11:38
  • Неодимовые магниты: Ключевой компонент в технологиях возобновляемой энергетики20.02.2024 - 09:22
  • Зеленая революция в порошковой металлургии05.02.2024 - 10:56
© Eurobalt® | office@eurobalt.net
  • Facebook
  • LinkedIn
  • Twitter
Технология литья алюминия под давлением Литье алюминия под давлением зеркальный эффект Radiator-side Плюсы и минусы литья под давлением
Прокрутить наверх