Загругщка
Евробалт Инжиниринг
  • Главная
  • Производство
    • Порошковая металлургия
    • Литье под давлением
    • Механическая обработка
    • Твердые сплавы
    • Постоянные магниты
    • Спеченные фильтры
    • Крупногабаритное литье
    • Компоненты гидравлических цилиндров
    • Производитель гидравлических цилиндров
    • Детали амортизаторов
  • О наc
    • Вакансии
  • Контроль качества
  • Контакты
  • Новости
  • Меню Меню
  • en
  • de
  • Facebook
  • LinkedIn
  • Twitter
  • Instagram
Вы здесь: Домашняя страница1 / Новости2 / История порошковой металлургии

История развития порошковой металлургии

Согласно данным археологических раскопок, технологии, с помощью которых люди получали порошки из металлов и применяли горячую ковку такой массы в процессе изготовления оружия и предметов быта, были изобретены и активно использовались уже 8-10 тысячелетий назад.

Массовое производство различных изделий с помощью использования порошковой металлургии, полученных из металлических порошков, стало активно развиваться, начиная с середины XIX века.

Спеченная порошковая деталь
Порошковая спеченная деталь

Этапы развития порошковой металлургии

В древнем мире цветная и железная металлургия зародилась на Ближнем Востоке, постепенно распространяясь в европейские страны и в Азию (ориентировочно II-I века до н.э.). Отдельные виды металлического оружия и амулетов с отделкой порошковым золотом были обнаружены еще в гробницах египетских фараонов, относящихся к третьему веку до нашей эры. Научные основы порошковой металлургии были впервые изучены и описаны Михаилом Ломоносовым в середине XVI века.

Русский ученый первым изучил процессы перевода разных металлов (например, свинца) в порошкообразное состояние и спекания как способа перевода из порошковой массы в твердое соединение. Основоположником современной порошковой металлургии считается русский ученый Петр Григорьевич Соболевский, представивший в 1827 году новый способ изготовления украшений и иных предметов из порошка платины. В специально открытой лаборатории Горного кадетского корпуса этот ученый создал способ изготовления платиновых предметов из порошка хлорплатината аммония и их последующего горячего прессования в специальных цилиндрических заготовках.

До начала двадцатого столетия технологии порошковой металлургии используются эпизодически, а затем, с развитием электроники, интерес к ним снова возрастает. В начале XX века создается электрическая лампочка накаливания с использованием вольфрамовой проволоки, изготовленной методом порошковой металлургии. С середины двадцатого столетия количество произведенных с использованием данной технологии изделий возрастает на несколько десятков тысяч тонн ежегодно, и сегодня составляет около 750-900 тыс. тонн по всему миру.

Наша компания занимается литьем металлов, порошковой металлургией и изготовлением деталей для гидравлических цилиндров на заказ для компаний из самых разных отраслей промышленности.

Интересные темы

e-coating (1) Гидравлические цилиндры (10) Комплектующие для гидроцилиндров (6) Корпуса для светодиодного освещения (3) Литье алюминия под давлением (9) Порошковая металлургия (10) Постоянные магниты (1) Радиатор (3) Телескопические гидравлические цилиндры (2)

Офис

Valge 13, 11415,
Таллин, Эстония

Контакты
office@eurobalt.net
+372 650 60 96
отдел продаж +372 5693 1399
Skype: eurobalt.engineering

График работы:
Пн-Пт: 09:00-17:30
Сб-Вс: закрыты
(или e-mail)

Eurobalt®

Valge 13, 11415,
Таллин, Эстония

office@eurobalt.net
+372 650 60 96
отдел продаж +372 5693 1399
Skype: eurobalt.engineering

Рабочее время

Пн-Пт: 09:00-17:30
Сб-Вс: выходной
(или e-mail)

  • en
  • de
  • Гидравлические цилиндрыПоставки гидравлических цилиндров для разных отраслей промышленности09.11.2022 - 13:24
  • сложенный гидравлический цилиндрНестандартные гидроцилиндры19.04.2022 - 14:48
  • Одноштоковый гидроцилиндр однонаправленного действияГидроцилиндры одностороннего действия13.04.2022 - 12:07
© Eurobalt® | +372 650 60 96 | +372 5693 1399 | office@eurobalt.net
  • Facebook
  • LinkedIn
  • Twitter
  • Instagram
Технология литья алюминия под давлением Литье алюминия под давлением зеркальный эффект Radiator-side Плюсы и минусы литья под давлением
Прокрутить наверх