Достоинства и недостатки литья под давлением

Литье металлов под давлением – представляет собой технологию производства отливок, при которой сплав под давлением до 700 МПа быстро заполняет пресс-форму. Изделия, изготовленные таким способом, могут быть разного размера и иметь вес до нескольких килограммов. В качестве основного сырья, как правило, используются цветные металл — медь, алюминий и так далее, — а также их сплавы.

Литье под давлением дает возможность получать изделия высокой точности (наряду с такой технологией, как порошковая металлургия, позволяющая получать спеченные металлические детали отличаются особой твердостью и износостойкостью).

Radiator-box
Radiator-box-bottom
Radiator-side
Radiator

Полезная информация для заказчиков

Наша компания предлагает изготовление деталей для LED освещения и других отливок высокого качества. Одним из главных достоинств литья под давлением является устойчивость готовых изделий к коррозии. Дело в том, что в процессе их изготовления образуется прочная поверхностная корка, имеющая высокую плотность и низкую влагопроницаемость.

Литье металлов под давлением осуществляется достаточно быстро, хотя данный процесс и проходит в несколько операций, включая подготовку пресс-формы, плавку сырья, заливку и запрессовку расплава и так далее. Полученные отливки не требуют последующей механической обработки (поверхность изделия имеет высокие показатели чистоты).

При использовании технологии литья под давлением возможно применение многоместных форм. К тому же такая технология позволяет изготавливать детали с достаточно тонкими стенками, например диффузоры карбюраторов. Данным методом получают отливки с рельефными, четкими контурами, класс точности которых соответствует 3-7.

Основным же недостатком литья под давлением считается то, что в процессе заливки расплава возможно образование завихрений, приводящих к попаданию в него воздуха. Но этот процесс поддается тщательному контролю наших специалистов и практически сводится к нулю.